[发明专利]一种低气味、低压缩变形的海绵密封材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种低气味、低压缩变形的海绵密封材料，由如下重量份的原料制备而成：生胶基体115份，炭黑50‑100份，增塑剂20‑50份，硫化剂1‑3份，复合发泡剂1‑5份，硫化促进剂3‑5份，活化剂5‑10份，橡胶除味剂1‑5份，聚乙二醇3‑5份，氧化钙5‑10份。本发明获得的低气味、低压缩永久变形率海绵密封材料的气味等级≤3.5,23℃下5s压缩永久变形率小于25%，海绵泡孔均匀，性能优异，制备方法工艺简单，应用于汽车密封条。

技术领域

本发明涉及海绵密封材料，具体涉及一种低气味、低压缩变形的海绵密封材料及其制备方法。

背景技术

海绵密封材料由于其密度小、质量轻，隔音性好等特点广泛用于汽车密封材料。但一些密封制品对橡胶海绵密封条的压缩永久变形率要求较为苛刻，大众PV3363标准要求海绵密封条在23℃下5秒压变不超过25%，传统的橡胶海绵条很难达到这要求。

随着汽车技术的发展，不仅对汽车性能和质量提出更高的要求，对车内空气质量的要求也越来越高，汽车密封条特别是汽车门框条作为内饰件，对其气味的要求也更加严格。EPDM橡胶因其优异的耐候性，弹性，耐介质等特性，是汽车密封条主要采用的橡胶材料。目前，行业内所生产的橡胶海绵条普遍具有刺激性气味，尤其是在高温条件下气味尤为严重，导致客户投诉目前生产的橡胶海绵密封条刚好能满足一汽大众等对气味的要求，本发明制备的EPDM橡胶海绵材料，使用在汽车密封条中可以使气味提高一个等级，明显改善密封条的气味，满足客户要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种低气味、低压缩变形的海绵密封材料及其制备方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种低气味、低压缩变形的海绵密封材料，由如下重量份的原料制备而成：

生胶基体 115份，

炭黑 50-100份，

增塑剂 20-50份，

硫化剂 1-3份，

复合发泡剂 1-5份，

硫化促进剂 3-5份，

活化剂 5-10份，

橡胶除味剂 1-5份，

聚乙二醇 3-5份

氧化钙 5-10份

优选的，所述生胶基体为三元乙丙橡胶，丙烯含量为30-36.5%，门尼粘度为60-73，第三单体ENB含量为7-10%。

优选的，所述复合发泡剂为发泡剂AC和发泡剂OBSH中一种或两种混合。

优选的，所述发泡剂AC和发泡剂OBSH的重量份比为1:2.5-1.5:3。

优选的，所述橡胶除味剂为无机硅酸盐和硅藻土的混合物。

优选的，所述硫化促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫代二苯并噻唑、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、四硫化双五亚甲基秋兰姆、二乙基二硫代氨基甲酸碲、二苯胍、2-硫醇基咪唑啉的一种或者多种混合。

优选的，所述橡胶硫化剂为硫磺和过氧化二异丙苯两者混合。

优选的，所述硫磺和过氧化二异丙苯的重量份比为1.5:0.5-1:0.2。