[发明专利]烧嘴、供料装置、气化炉和气化系统

说明书

本发明公开了一种烧嘴和具有该烧嘴的供料装置、气化炉和气化系统。所述烧嘴包括：包括：本体，本体具有分气腔、多个固体燃料通道和多个含氧气体通道组，多个含氧气体通道组与多个固体燃料通道一一对应地配合，每个含氧气体通道组的多个第一含氧气体通道环绕相应的固体燃料通道设置，每个第一含氧气体通道与相应的固体燃料通道之间的夹角为第一预设值；和多个含氧气体管，多个含氧气体管一一对应地设在多个固体燃料通道内。该烧嘴具有使用寿命长等优点，通过设置该烧嘴，从而可以增强气固混合速率，进而提高气化反应效率、减少固体颗粒在气化炉内的短路情况、缩小气化炉的体积、降低气化炉的制造成本、降低气化炉的操作成本。

技术领域

本发明涉及煤化工领域，具体地，涉及烧嘴、供料装置、气化炉和气化系统。

背景技术

煤气化技术是洁净煤技术的重要途径之一，也是煤化工产业的源头技术。烧嘴是气化炉的关键设备之一，直接影响气化过程的安全、稳定、高效运行。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供烧嘴和具有该烧嘴的供料装置、气化炉和气化系统。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种烧嘴，所述烧嘴包括：本体，所述本体具有分气腔、多个固体燃料通道和多个含氧气体通道组，每个所述含氧气体通道组包括多个第一含氧气体通道，每个所述第一含氧气体通道与所述分气腔连通，其中多个所述含氧气体通道组与多个所述固体燃料通道一一对应地配合，每个所述含氧气体通道组的多个所述第一含氧气体通道环绕相应的所述固体燃料通道设置，每个所述第一含氧气体通道与相应的所述固体燃料通道之间的夹角为第一预设值，优选地，所述第一预设值为15度-45度，更加优选地，所述第一预设值为23度-37度，最优选地，所述第一预设值为30度；和多个含氧气体管，多个所述含氧气体管一一对应地设在多个所述固体燃料通道内，每个所述含氧气体管具有第二含氧气体通道，优选地，每个所述固体燃料通道和相应的所述第二含氧气体通道同轴设置。

根据本发明实施例的烧嘴具有使用寿命长的优点。

优选地，所述本体包括：主体，所述主体具有多个第一安装通道、所述分气腔和多个所述含氧气体通道组；和多个所述固体燃料管，多个所述固体燃料管一一对应地设在多个所述第一安装通道内，每个所述固体燃料管具有所述固体燃料通道，每个所述固体燃料管适于通过管路与发料罐相连或适于直接与发料罐相连，优选地，每个所述固体燃料管包括第一直段、第二直段和连接段，所述第一直段和所述第二直段通过所述连接段相连，其中每个所述第一直段的一部分设在相应的所述第一安装通道内，每个所述含氧气体通道组的多个所述第一含氧气体通道环绕相应的所述第一直段设置，每个所述第一含氧气体通道与相应的所述第一直段之间的夹角为所述第一预设值，每个所述第二直段适于通过管路与发料罐相连，多个所述含氧气体管一一对应地设在多个所述第一直段内，更加优选地，每个所述含氧气体通道组的多个所述第一含氧气体通道的中心线与相应的所述第一直段的中心线相交于一点，优选地，每个所述第一直段和相应的所述含氧气体管同轴设置。

优选地，每个所述含氧气体管包括第三直段和第四直段，所述第三直段与所述第四直段相连，其中所述第三直段设在所述第一直段内，优选地，所述第三直段的远离所述第二含氧气体通道的出气口的端部构造成圆锥状，更加优选地，每个所述第一直段和相应的所述第三直段同轴设置，优选地，每个所述第一直段的邻近所述固体燃料通道的出料口的部分上设有多个旋流片，更加优选地，每个所述旋流片与水平面的夹角为25度-45度，优选地，所述第一直段竖直地设置，所述第二直段水平地设置，优选地，每个所述含氧气体通道组的多个所述含氧气体通道的中心线与相应的所述第一直段的中心线相交于一点。