[发明专利]一种耐磨高弹性棉麻面料的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨高弹性棉麻面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:

步骤S1、称取如下重量份原料：35-50份氨基树脂，55-70份改性醇酸树脂，15-35份纳米染料，10-15份偶联剂，75-90份丝光棉，75-90份亚麻纤维，25-30份丁苯橡胶，120-150份三氯乙烯；

步骤S2、纳米染料制备：(a)将20mL正硅酸乙酯加入50mL无水乙醇中，加入1mL25％氨水，加入1.5gPVB，匀速搅拌直至溶液澄清；(b)将澄清溶液磁力搅拌30min后，60℃水浴加热并超声分散2h，以10000r/min的转速进行高速离心，结束后用无水乙醇清洗离心物3次，放入真空度为-0.10MPa，温度为120℃的真空干燥箱中干燥10h后制得纳米二氧化硅微球；(C)将纳米二氧化硅微球和颜料混合均匀后置于马弗炉中，450℃下煅烧20min后取出，静置5h后加入到球磨机中，以1300r/min的转速进行球磨，粉碎、过筛后制得粒径为9-60μm的纳米染料，纳米二氧化硅与颜料的重量比为3∶2；

步骤S3、将氨基树脂、改性醇酸树脂和丁苯橡胶加入装有三氯乙烯的三口烧瓶中，加热至熔融状态，搅拌30min后加入偶联剂，在此温度下反应5h后，制得熔融混合物，从喷丝板中挤出，形成高弹性纤维；

步骤S4、将丝光棉、高弹性纤维和亚麻纤维按照经向间距0.8cm，纬向间距1.0cm进行混纺，制得经纱密度为75根/cm，纬纱密度为80根/cm的高弹性棉麻面料；

步骤S5、将纳米染料加入100mL去离子水中，搅拌30min后将耐磨高弹性棉麻面料浸泡在染料中，匀速搅拌，形成1mm-2mm的纳米颜料涂层，置于80℃烘箱内干燥2h，制得所述耐磨高弹性棉麻面料。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨高弹性棉麻面料的制备方法，其特征在于，所述改性醇酸树脂由如下方法制成：

(1)将100mL桐油、80mL棕榈油和5g二甲基锡加入四口烧瓶中，通入氮气，加热至100℃，磁力搅拌1h，加入3mL烷基二苯胺，继续升温至150℃，醇解2h后加入50mL乙酸乙酯，在此温度下反应4h，制得醇酸树脂；

(2)将醇酸树脂加入装有无水乙醇的烧杯中，加热至120℃，磁力搅拌45min，加入甲基丙烯酸乙酯和过硫酸钾，升温至130℃，磁力搅拌3h后制得透明溶液，转移至150℃烘箱中，干燥至溶剂完全蒸发，制得改性醇酸树脂，醇酸树脂、无水乙醇、甲基丙烯酸乙酯和过硫酸钾的重量比为15∶10∶5∶3。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨高弹性棉麻面料的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为KH550、KH560、KH570中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨高弹性棉麻面料的制备方法，其特征在于，步骤S2中喷丝板的喷丝孔直径为0.05-0.10mm。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨高弹性棉麻面料的制备方法，其特征在于，步骤S3中混合纺织时控制空气湿度为60％。