[发明专利]一种电真空超高压老炼油气分离装置

权利要求书

1.一种电真空器件超高压老炼油气分离装置，其特征在于：包括SF6气箱(10)和油箱(30)，所述SF6气箱(10)的内部固定安装有高压变压器(12)，所述油箱(30)的内部安装有试品(32)，所述SF6气箱(10)和油箱(30)之间焊接有隔板(22)，所述隔板(22)上安装有绝缘子(20)，所述绝缘子(20)由绝缘子座(24)、环氧树脂灌封层(26)、铜杆(28)、气箱接线座(210)和油箱接线座(212)组成，所述绝缘子座(24)的一端贯穿于所述隔板(22)的内部，所述铜杆(28)贯穿于所述绝缘子座(24)的内部，且绝缘子座(24)的内部与所述铜杆(28)的外部套接有环氧树脂灌封层(26)，所述铜杆(28)的连接两端固定安装有气箱接线座(210)和油箱接线座(212)，所述气箱接线座(210)位于所述SF6气箱(10)的内部，所述油箱接线座(212)位于所述油箱(30)的内部，所述油箱(30)的下方设有油冷却箱(40)，所述油箱(30)的底部出油口处通过下油管(42)与所述油冷却箱(40)的顶部一侧连通，所述油冷却箱(40)的顶部另一侧固定安装有循环油泵(46)，所述循环油泵(46)的进油口通过浸油管(48)与所述油冷却箱(40)的内部底端连通，所述循环油泵(46)的出油口通过上油管(44)与所述油箱(30)的进油口处连接。

2.根据权利要求1所述的一种电真空器件超高压老炼油气分离装置，其特征在于：所述绝缘子座(24)的外部采用阶梯锯齿形状。

3.根据权利要求2所述的一种电真空器件超高压老炼油气分离装置，其特征在于：所述铜杆(28)两端具有外螺纹，所述气箱接线座(210)和油箱接线座(212)均具有内螺纹，所述铜杆(28)与气箱接线座(210)和油箱接线座(212)通过螺纹进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种电真空器件超高压老炼油气分离装置，其特征在于：所述绝缘子座(24)的中部四周与靠近所述SF6气箱(10)的隔板(22)一侧面之间设有第二气封部(216)，所述气箱接线座(210)与所述绝缘子座(24)的端部之间设有第一气封部(214)，所述油箱接线座(212)与所述绝缘子座(24)的另一端部之间设有油封部(218)。

5.根据权利要求1所述的一种电真空器件超高压老炼油气分离装置，其特征在于：所述高压变压器(12)的初级密封贯穿于所述SF6气箱(10)的一侧壁，且高压变压器(12)的次级顶部输出端与所述绝缘子(20)的气箱接线座(210)电性连接，所述绝缘子(20)的油箱接线座(212)与所述试品(32)的输入端电性连接，且试品(32)的底部接地。

6.根据权利要求1所述的一种电真空器件超高压老炼油气分离装置，其特征在于：所述SF6气箱(10)上设有气压表(14)。

7.根据权利要求1所述的一种电真空器件超高压老炼油气分离装置，其特征在于：所述油箱(30)的底部一侧安装有清洁过滤装置(36)。

8.根据权利要求1所述的一种电真空器件超高压老炼油气分离装置，其特征在于：所述SF6气箱(10)和油箱(30)均采用非导磁的不锈钢材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种电真空器件超高压老炼油气分离装置，其特征在于：所述油冷却箱(40)的内部一侧安装有冷却管(310)，所述油冷却箱(40)的外壁一侧安装有散热机构(38)，所述散热机构(38)的冷却液进口与冷却管(310)的冷却液出口连接。

10.根据权利要求9所述的一种电真空器件超高压老炼油气分离装置，其特征在于：所述散热机构(38)包括驱动电机(381)、散热网盘片(382)、散热风扇(383)、冷却液泵(384)、皮带(385)和油管(386)，所述驱动电机(381)安装于所述油冷却箱(40)的顶部表面，所述驱动电机(381)的输出轴与冷却液泵(384)的输入轴传动连接，所述冷却液泵(384)的输入轴前端安装散热风扇(383)，所述冷却液泵(384)的冷却液出口与所述散热网盘片(382)的冷却液进口通过油管(386)连接，所述散热网盘片(382)的冷却液出口与冷却管(310)的冷却液进口通过油管(386)连接，所述散热网盘片(382)设在散热风扇(383)的前方，并通过支撑板与连接在油冷却箱(40)箱体上。