[发明专利]一种用于圆管减少切头尾方法

说明书

本发明公开了一种用于圆管减少切头尾模具，包括上模具，所述上模具的下端设置有下模具，所述下模具的内部设置有下模工作带，所述上模具的内部设置有上模工作带，所述上模具与下模具之间设置有焊合室，所述上模具的内部靠近上模工作带的外侧设置有分流桥，所述分流桥的内部设置有分流孔，所述分流孔的内部设置有基块，所述下模具的内部靠近下模工作带的一端设置有工头。本发明还公开了一种圆管减少切头尾方法。本发明的优点在于：该圆管减少切头尾模具，通过下模工作带与上模工作带的进口做成4°斜角，使两个圆管的接口完全重合，可以减少圆管切头尾的浪费，使成品率大大提高，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体为一种用于圆管减少切头尾方法。

背景技术

圆管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条管材，随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求，特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高，镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材，但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点，已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用；传统的模具切割圆管的方法有一些缺点，针对厚壁圆管有焊合要求，常常头尾料切的比较长，导致成品率低，为了解决这一问题，我们提出了一种用于圆管减少切头尾方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题培育时不易出芽、存活率低，浸泡时取出不便，对于沼气发酵液的过滤较差，无法补充光照的问题。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：提供了一种用于圆管减少切头尾方法，包括上模具，所述上模具的下端设置有下模具，所述下模具的内部设置有下模工作带，所述上模具的内部设置有上模工作带，所述上模具与下模具之间设置有焊合室，所述上模具的内部靠近上模工作带的外侧设置有分流桥，所述分流桥的内部设置有分流孔，所述分流孔的内部设置有基块，所述下模具的内部靠近下模工作带的一端设置有工头。

优选的，所述分流桥的下端靠近焊合室的上方设置有焊合角，所述上模具与下模具的内部均设置有固定销孔，所述固定销孔贯穿于上模具与下模具，所述固定销孔均与上模具、下模具固定连接，所述固定销孔的内部设置有固定轴，所述下模具通过固定轴与上模具固定连接，所述固定销孔的数量为四组，所述固定销孔呈矩形阵列排布，所述焊合角与分流桥固定连接。

优选的，所述下模具的内部靠近工头的一侧设置有定位孔，所述定位孔与下模具固定连接，所述定位孔贯穿于下模具的内部。

优选的，所述上模具的一端外表面设置有止口，所述止口与上模具固定连接，所述止口的数量为四组，所述止口关于上模具的中心线轴对称。

优选的，所述下模具的内部靠近焊合室的下端设置有模孔，所述模孔与下模具固定连接，所述焊合室与模孔固定连接。

优选的，所述工头的一端外表面与下模具的内表面固定连接，所述工头的数量为四组，所述工头呈阵列排布。

优选的，所述下模工作带与下模具固定连接，所述上模工作带通过分流桥与上模具固定连接，所述分流孔的数量为四组。

优选的，所述上模具与下模具之间靠近焊合室的一侧设置有排气孔，排气孔的数量为若干组，所述上模具与下模具均为不锈钢材料，所述基块与分流孔的下端固定连接。

本发明还提供了一种用于圆管减少切头尾方法：