[发明专利]一种传送带回收处理系统

说明书

本发明涉及一种传送带回收处理系统，包括剪切装置、混合进料装置、反应釜、热解炉、冷凝器、螺旋出渣器、烟气处理系统、控制系统以及燃烧系统，将传送带剪切后与催化剂投入混合进料装置中混合后输送至反应釜中，然后通过裂解炉对混合物料进行热裂解，对产生的油气和固体残余物进行分类回收处理；本发明通过上述处理，不仅能够对传送带进行回收处理制备热解炭和钢丝，还能够对处理产生的油气进行再利用，实现对传送带的充分利用，还能够对热解产生的烟气进行处理，防止二次污染的产生。

技术领域

本发明涉及废弃物处理领域，特别涉及一种传送带回收处理系统。

背景技术

传送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场所，传送带使用简便，用于皮带传送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品；维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力；但是因报废的输送带是钢丝绳与橡胶的复合体，长期裸露堆放也不会腐蚀、降解，大量的堆积会对环境造成严重的影响，并且对资源造成巨大的浪费；如果再生利用，又因其橡胶层中设置有若干钢丝绳，要将橡胶与钢丝绳芯剥离进行回收极其困难，如果完全通过人工进行剥离，效率极低，人工费太贵，回收不划算，不能实现钢丝绳本身的再利用价值。

传送带主要由橡胶、碳黑、钢丝、纺织物以及多种有机、无机助剂组成，含有C、H、O、N、C1、S、Fe、Cu、Zn、Cr等多种化学元素，根据不同的使用要求，传送带的化学组成有所不同，研究表明，传送带的化学组成对废旧传送带热裂解产物的回收率影响不大，但对环境污染及产物的品质影响较大。

在环境保护方面，S、N、Cl是许多有害气体的前驱元素，废旧传送带中含有的S、N、Cl及Cu、Zn、Cr等元素，在热裂解过程中会转变为H2S、SO_x、NO，等有害气体及重金属化合物，对环境造成了极大危害，如：转移至热解气中的N元素主要以NO的形式存在，S元素主要以H₂S的形式存在；转移至热解油中的S在燃烧使用时，最终会以SO₂、H₂S的形势排放至大气中：同时，传送带中含有氧、氯、水分、碳，每种成分的含量都直接影响二噁英的生成和含量。

废旧传送带热裂解处理是将废旧传送带在缺氧或无氧和微负压条件下加热裂解，获得热解油、热解炭、热解气和钢丝等产品，不仅可以解决废旧传送带对环境的污染，而且可以得到高附加值的再生产品；与生产胶粉、再生胶相比，热裂解处理具有处理量大、效益高和环境污染小等优势，更符合废弃物处理的资源化、无害化和减量化原则。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术而提出的一种传送带回收处理系统，通过将传送带剪切后与催化剂投入混合进料装置中混合后输送至反应釜中，然后通过裂解炉对混合物料进行热裂解，对产生的油气和固体残余物进行分类回收处理；本发明通过上述处理，不仅能够对传送带进行回收处理制备热解炭和钢丝，还能够对处理产生的油气进行再利用，实现对传送带的充分利用，还能够对热解产生的烟气进行处理，防止二次污染的产生，具有良好的应用前景。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种传送带回收处理系统，包括剪切装置、混合进料装置、裂解反应釜、热解炉、出渣器、冷凝器、螺旋出渣器、烟气处理系统、控制系统以及燃烧系统，剪切装置通过输送带与混合进料装置连接，剪切后传送带与催化剂分别通过输送带和投料装置投入混合进料装置中混合后输送至裂解反应釜中，然后热解炉对混合物料进行热裂解，热裂解后物料通过出渣器进行排出，物料中的油气和固体残余物分别通过冷凝器和螺旋除渣器进行处理，制得热解气、热解油和热解炭、废钢丝。

作为本发明更进一步的限定，热解气、热解油分别通过供油泵和供气泵通过控制系统输入燃烧系统，控制系统控制燃烧系统点火加热，裂解反应釜由传动系统带动旋转使传送带由低温区向高温区进行裂解反应。