[发明专利]280系列机体与油底壳互换性工艺加工方法

权利要求书

1.一种280系列机体与油底壳互换性工艺加工方法，其特征是，

步骤一、机体与油底壳总长公差控制；

步骤二、油底壳左右机油泵孔到油底壳安装面Z向位置的精密测量与加工；

步骤三、油底壳定位孔与机体定位孔Y向位置的保证；

步骤一中在机体前后端面加工时，先精加工前端面，然后使用百分表打表测量加工后的后端面到前端面的距离，将百分表打在后端面上旋转表盘到“0位”，然后再将百分表通过机床X轴移动3040mm打在前端面上，此时读取表上数值记为X1,便是余量，然后将X=X1的数值补偿后加工，在加工油底壳时采用相同方法进行加工，最终尺寸控制时补偿值X=X1-0.05mm；

步骤二中使用内径千分尺测量孔径D1，使用外径千分尺测量孔的边缘到油底壳安装面的距离D2，外径千分尺测量头直径D3，外径千分尺测量补偿值D4，则D4=，根据测量数据计算油底壳左右机油泵孔中心到油底壳安装面的距离，然后进行Z向坐标补偿，控制D尺寸在112.77±0.03mm以内；

步骤三中包含：

1）、机体定位孔与机体惰轮孔在同一次装夹下完成；油底壳定位孔与油底壳左右机油泵孔在同一次装夹下完成；

2）、在加工定位孔更换为延伸附件铣头或机床主轴之后，使用工装重新核对Y向坐标零点，加工机体定位孔时，使用∅60-∅70mm孔测量用工装，根据机体惰轮孔核对零点；加工油底壳定位孔时，使用Ø110mm孔测量用工装，根据油底壳左右机油泵孔核对加工零点；

3）、机体定位孔到机体惰轮孔Y向的距离为524±0.025mm，油底壳定位孔到油底壳左右机油泵孔Y向距离为（524-200）±0.025mm；

4）、机床按照同一方向走刀，避免因机床反向间隙引起的误差。