[发明专利]一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法

权利要求书

1.一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：

(1)金属基合金涂层处理：采用电弧喷涂工艺在烧结NdFeB磁体表面制备金属基合金涂层；

(2)封闭底漆涂层处理：在金属基合金涂层表面涂覆硅氧烷涂料形成封闭底漆涂层；

(3)面漆涂层处理：在封闭底漆涂层表面涂装面漆涂料形成面漆涂层，所述面漆涂料由纳米颗粒和改性丙烯酸环氧树脂按质量百分比制备而成，其中纳米颗粒的质量百分比为5-25％，其余为改性丙烯酸环氧树脂。

2.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：在步骤(1)之前，需对烧结NdFeB磁体表面进行机械打磨处理，然后采用丙酮溶液对打磨后的烧结NdFeB磁体进行清洗，使烧结NdFeB磁体的清洁度达到Sa4级。

3.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述金属基合金涂层由电弧喷涂设备在烧结NdFeB磁体表面电弧融化金属基合金材料制备而成；

所述金属基合金涂层的厚度为6-8μm。

4.根据权利要求3所述的一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：所述金属基合金材料为含铬的铁基合金、含铬的钴基合金、含铬的铝基合金、含铬的镍基合金中的一种；

所述电弧喷涂设备参数如下：电弧喷涂设备的压力为0.5-0.8MPa，喷涂电压为25-40V，喷涂电流为150-300A。

5.根据权利要求4所述的一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：所述含铬的铁基合金由以下组分按重量百分比制备而成：10-20％铬，0-5％的钛，0-3％的锌，0-2％钼，其余为铁；

所述含铬的钴基合金涂层由以下组分按重量百分比制备而成：10-20％铬，0-5％的钛，0-3％的锌，0-2％钼，其余为钴；

所述含铬的铝基合金涂层由以下组分按重量百分比制备而成：10-20％铬，0-5％的钛，0-3％的锌，0-2％钼，其余为铝；

所述含铬的镍基合金涂层由以下组分按重量百分比制备而成：10-20％铬，0-5％的钛，0-3％的锌，0-2％钼，其余为镍。

6.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述封闭底漆涂层的干膜厚度为1-3μm。

7.根据权利要求6所述的一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：所述硅氧烷涂料由苯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、无水乙醇和去离子水按照质量百分比为(1-4)：(1-2)：(3-5)：(0.6-1)制备而成。

8.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述面漆涂层的干膜厚度为3-5μm。

9.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：所述纳米颗粒为二氧化硅颗粒、二氧化铈颗粒中的一种，且二氧化硅颗粒和二氧化铈颗粒的粒径均为50-200nm。