[发明专利]一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：(1)金属基合金涂层处理：采用电弧喷涂工艺在烧结NdFeB磁体表面制备金属基合金涂层；(2)封闭底漆涂层处理：在金属基合金涂层表面涂覆硅氧烷涂料形成封闭底漆涂层；(3)面漆涂层处理：在封闭底漆涂层表面涂装面漆涂料形成面漆涂层，所述面漆涂料由纳米颗粒和改性丙烯酸环氧树脂按质量百分比制备而成，其中纳米颗粒的质量百分比为5‑25％，其余为改性丙烯酸环氧树脂，本发明具有高结合力、高耐蚀性。

技术领域

本发明涉及磁体材料表面防护领域，具体为一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法。

背景技术

烧结NdFeB磁体(烧结钕铁硼磁体)有着优异地磁性能，但是磁体中的Nd元素化学活性很高，其标准电极电位是E⁰(Nd³⁺/Nd)＝-2.431V，暴露在空气中或者在潮湿的环境中极易发生腐蚀，导致其抗氧化和耐蚀性能很差，严重限制了烧结钕铁硼磁体的应用及进一步的发展，因此，必须采取措施提高烧结NdFeB磁体的耐腐蚀性能，才能拓展磁体的应用领域。

提高烧结NdFeB磁体耐蚀性的措施主要包括以下两种，一种是添加合金元素法，即在磁体制备过程中添加合金元素，改善磁体中晶界相的组成以及电极电位，降低晶界相与主相Nd₂Fe₁₄B之间的电位差，提高烧结NdFeB磁体本身的耐蚀性；另一种是对磁体表面进行防护处理，通过阻碍磁体表面直接与腐蚀介质相接触，最终起到防腐蚀的目的；但是，添加合金元素法不能从根本上提高烧结NdFeB磁体的耐蚀性，所以在工业生产中，通常采用表面处理法来提高NdFeB磁体的耐腐蚀性能，表面防护能够在几乎不损坏材料磁性能的前提下，将磁体与外界腐蚀介质(包括水、空气、腐蚀物质等)彻底隔离，最终实现对烧结钕铁硼磁体的有效防护，磁体表面防护措施主要有电镀、化学镀、电泳沉积、磷化、物理气相沉积。

但是，采用电镀和化学镀方式在磁体表面制备的金属镀层的耐蚀性能一般，比如电镀镍层对磁体的磁性能有屏蔽作用，且所有电镀制备的镀层与烧结钕铁硼基体之间的结合力均较差；而且电镀和化学镀镀液需要进行维护和更换，产生的废液需要处理，均耗费了大量的人力和财力，且工业废液、废渣、废气的排放污染环境，尽管有机涂层的耐蚀性较金属镀层有较大改善，但其力学性能较差，因此，开发烧结NdFeB磁体表面高结合力、高耐蚀成为当前烧结钕铁硼磁体表面防护领域一个亟需解决的难题。

所以，提供一种能够解决烧结NdFeB磁体表面高结合力、高耐蚀问题的高耐蚀烧结NdFeB磁体的制备方法成为我们要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，以解决上述背景技术中提出烧结NdFeB磁体表面高结合力、高耐蚀问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高耐蚀性烧结NdFeB磁体的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

(1)金属基合金涂层处理：采用电弧喷涂工艺在烧结NdFeB磁体表面制备金属基合金涂层；

(2)封闭底漆涂层处理：在金属基合金涂层表面涂覆硅氧烷涂料形成封闭底漆涂层；

(3)面漆涂层处理：在封闭底漆涂层表面涂装面漆涂料形成面漆涂层，所述面漆涂料由纳米颗粒和改性丙烯酸环氧树脂按质量百分比制备而成，其中纳米颗粒的质量百分比为5-25％，其余为改性丙烯酸环氧树脂，所述改性丙烯酸环氧树脂的成分包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸辛酯、苯乙烯、丙烯酸羟丙酯、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯、过氧化苯甲酰、E-44环氧树脂；其制备改性丙烯酸环氧树脂的方法为现有技术，故不在此详细赘述。

作为优选，在步骤(1)之前，需对烧结NdFeB磁体表面进行机械打磨处理，然后采用丙酮溶液对打磨后的烧结NdFeB磁体进行清洗，使烧结NdFeB磁体的清洁度达到Sa4级。