[发明专利]一种茶叶加工装置

权利要求书

1.一种茶叶加工装置，其特征在于，包括：锅炉、输气管道、萎凋槽，所述锅炉包括主体、壳体、冷风入口、冷风腔、热气出口、废气出口、燃烧室组成，所述冷风腔一端与所述冷风入口相连另一端与所述热气出口相连，冷风腔在壳体内经所述主体加热，所述燃烧室设置在锅炉内且与空气连通，所述废气出口用于排放燃烧室产生废气；所述萎凋槽包括槽体、茶叶放置层、槽体布气管，所述茶叶放置层架置于所述槽体内，所述槽体布气管位于所述茶叶放置层与槽体底面之间；所述输气管道一端与所述热气出口连接，另一端与所述槽体布气管连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工装置，其特征在于：还包括提香柜，所述提香柜包括箱体、箱门、托架组成，所述箱门转动安装在所述箱体上，所述托架位于所述箱体内；所述输气管道为三通管，输气管道三个端口分别与热气出口、槽体布气管和所述箱体相连。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工装置，其特征在于：输气管道的三个端口分别设置有电控开关。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工装置，其特征在于：所述节能锅炉还包括燃料支撑部及出灰口，所述出灰口与所述燃烧室连通，所述燃料支撑部位于所述出灰口与所述燃烧室之间；所述燃料支撑部为若干间隔设置的钢条，相邻两所述钢条之间形成间隙，以便于灰落下。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工装置，其特征在于：所述锅炉还包括燃料仓以及偏心结构，所述偏心结构使所述燃料仓内的燃料均匀的落入所述燃烧室以便于充分燃烧；所述偏心结构包括偏心转轴及若干叶轮，每一所述叶轮固定于所述偏心转轴，所述偏心转轴在电机带动下做偏心运动带动所述叶轮转动打散所述燃料仓内的燃料；所述电机为变频电机。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工装置，其特征在于：所述锅炉还包括变频鼓风机，所述变频鼓风机的出风口与所述冷风入口连接。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工装置，其特征在于：还包括与所述鼓风机相连的鼓风变频控制器、与变频电机相连的电机变频控制器、用于检测热风出口的温度传感器、控制器，所述控制器分别与所述鼓风变频控制器、电机变频控制器、温度传感器连接。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工装置，其特征在于：所述锅炉还包括若干间隔内壁，所述壳体及若干所述间隔内壁固定连接并形成若干冷风腔及若干热风腔，若干所述冷风腔及若干所述热风腔间隔设置，若干所述冷风腔相互连通并与所述冷风入口连通形成加热通道，若干所述热风腔相互连通并与所述废气出口连通形成废气通道，所述废气通道与所述燃烧室连通，所述加热通道环绕所述废气通道使所述燃烧室燃烧产生的热能被充分利用。

9.根据权利要求8所述的一种茶叶加工装置，其特征在于：所述间隔内壁包括第一间隔内壁、第二间隔内壁、第三间隔内壁、第四间隔内壁、第五间隔内壁、第六间隔内壁、第七间隔内壁以及第八间隔内壁，所述第一间隔内壁、第二间隔内壁、第三间隔内壁、第四间隔内壁、第五间隔内壁、第六间隔内壁、第七间隔内壁以及第八间隔内壁依次固定于所述壳体，所述第一间隔内壁与所述壳体之间形成第一冷风腔，所述第二间隔内壁与所述第一间隔内壁之间形成第四热风腔，所述第三间隔内壁与所述第二间隔内壁之间形成第二冷风腔，所述第四间隔内壁与所述第三间隔内壁之间形成第三热风腔，所述第五间隔内壁与所述第四间隔内壁之间形成第三冷风腔，所述第六间隔内壁与所述第五间隔内壁之间形成第二热风腔，所述第七间隔内壁与所述第六间隔内壁之间形成第四冷风腔，所述第八间隔内壁与所述第七间隔内壁之间形成第一热风腔，所述第八间隔内壁本身形成第五冷风腔，所述第一热风腔与所述燃烧室连通。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶加工装置，其特征在于：所述第一冷风腔、第二冷风腔、第三冷风腔、第四冷风腔及第五冷风腔依次连通形成所述加热通道，所述第一热风腔、第二热风腔、第三热风腔、第四热风腔依次连通形成所述废气通道。