[发明专利]一种无纺布基胶粘带及其制备方法

权利要求书

1.一种无纺布基胶粘带，包括隔离膜、功能层及基层，其特征在于，所述基层为树脂改性无纺布，所述隔离膜为有机硅型隔离膜；所述功能层由以下重量份数的原料组成：10～50份改性水溶性纤维、1.4～3.6份有机膨润土、25～80份萜烯树脂、12～30份多异氰酸酯、0.5～2.1份异氰酸酯扩链剂、3～12份硅酸钠、1～5份无机填料、5～8份增容剂、0.2～1份2，6-二叔丁基对甲酚和40～70份丙酮；

所述树脂改性无纺布通过以下步骤的方法制备得到：

S1：按无纺布与无水乙醇1：50～80的质量比，将无纺布和无水乙醇加入至反应罐中，按无纺布和甲基乙烯基硅油1：8～25的质量比，将甲基乙烯基硅油滴加至上述反应罐中，在60～80℃的水浴锅中进行加热冷凝回流，搅拌30～60min，备用；

S2：取出步骤S1处理过的无纺布，并置于真空等离子体气氛中，设置放电电压为220～380V，等离子体处理时间30～180s，得到真空等离子体改性无纺布；

S3：将真空等离子体改性无纺布再次放入反应罐中，按无纺布、碳酸钠和石油树脂1：5～10：15～35的质量比，加入到反应罐中，60～100℃继续搅拌反应1～3h，过滤取出反应产物，用去离子水充分洗涤，60～90℃下烘干至恒重，得到树脂改性无纺布；

所述改性水溶性纤维通过以下步骤的方法制备得到：按重量份数计，将20份水溶性纤维加入顶部装有回流冷凝装置的反应容器中，再加入50～200份乙醇和0.5～3份碳酸钠，在80～120℃的温度条件下进行快速溶胀，控制其溶胀率为0.5～5％；再将1～5份三异硬脂酰基钛酸异丙酯完全溶于20份乙醇中，得到改性剂溶液，然后缓慢滴加所述改性剂溶液，冷凝回流反应15～50h后，将反应粗产物分别用乙醇和去离子水洗涤后，采用真空抽滤的方式进行过滤，最后移至真空烘箱中在60～80℃的温度条件下干燥4～12h，得到所述改性水溶性纤维；

所述无纺布基胶粘带通过以下步骤的方法制备得到：

S1：将10～50份改性水溶性纤维、10～40份萜烯树脂、5～8份增容剂、3～12份硅酸钠、1～5份无机填料、0.5～2.1份异氰酸酯扩链剂和1.4～3.6份有机膨润土混合后加热至55～65℃，并进行高速搅拌使其混合均匀，得到树脂混合浆料A；

S2：将12～30份多异氰酸酯、0.2～1份2，6-二叔丁基对甲酚、40～70份丙酮和15～40份萜烯树脂在55～65℃的温度条件下搅拌1h过滤后，得到树脂混合浆料B，将树脂混合浆料B通过流延方式涂覆在树脂改性无纺布基层上；

S3：再将步骤S1得到的树脂混合浆料A通过涂布的方式涂覆在步骤S2得到的无纺布基层上，得到功能层和无纺布基层组合形成的复合层；

S4：设置烘道温度60～70℃，辊压温度为80～90℃，辊压压力为20MPa，车速为5m/min，进行复合层隔离膜的覆膜加工操作，得到所述无纺布基胶粘带。

2.如权利要求1所述的无纺布基胶粘带，其特征在于，所述异氰酸酯扩链剂为乙二胺。

3.如权利要求1所述的无纺布基胶粘带，其特征在于，所述无机填料为氧化钙、氧化铅、氧化锆、氧化铝或氧化硼中的至少一种。

4.如权利要求1所述的无纺布基胶粘带，其特征在于，所述增容剂为马来酸酐接枝聚异氰酸酯树脂。