[发明专利]一种无纺布基胶粘带及其制备方法

说明书

一种无纺布基胶粘带，包括隔离膜、功能层及基层，基层为树脂改性无纺布，隔离膜为有机硅型隔离膜；功能层由以下重量份数的原料组成：10～50份改性水溶性纤维、1.4～3.6份有机膨润土、25～80份萜烯树脂、12～30份多异氰酸酯、0.5～2.1份异氰酸酯扩链剂、3～12份硅酸钠、1～5份无机填料、5～8份增容剂、0.2～1份2，6‑二叔丁基对甲酚和40～70份丙酮。本发明无纺布基胶粘带具有良好的柔软性、附着力和结构位移追随性，通过将其粘附在跑冒滴漏的管件或者其他特殊部位处，可以使其达到密封的效果，且施工方便，节约了人力和物力，具有广阔的市场应用前景。本发明还公开了一种无纺布基胶粘带的制备方法。

技术领域

本发明涉及胶粘带技术领域，具体的说涉及一种无纺布基胶粘带及其制备方法。

背景技术

市政工程、化工厂、电厂等各种不同行业，都需要采用管道进行流体的输送，输送管道在长期与具有高压或者具有腐蚀性的流体接触后，或者由于长期暴露在恶劣的室外环境中，输送管道容易出现跑冒滴漏现象。为了确保其安全运行，节约资源，需要有针对性的制定预防对策或者紧急措施。

当管道出现跑冒滴漏现象时，现有采用的很多方法，比如停工进行检修、更换或者临时关闭进行重新焊接，抑或是采用临时密封件进行封堵等方法，对于各种异型管线、突边、阀门、球形接点、螺丝、螺帽等特殊部位及复杂形状结构物体，停工检修、更换或者是临时关闭进行重新焊接容易造成生产中断，给全厂带来巨大的经济损失；而采取临时性密封方法，现有密封措施的密封性有限，难以避免流体跑冒滴漏现象的二次出现，从而给生产和环境带来无法估量的损失和破坏。而且现有的方法费时、费力人工成本高，施工效率低。

因此，亟需一种可以满足快速施工进行管道或者其他特殊部位处跑冒滴漏现象消除的方法或者产品。

发明内容

鉴于以上现有技术的不足之处，本发明的主要目的在于提供一种无纺布基胶粘带及其制备方法，通过将无纺布基胶粘带粘附在跑冒滴漏的管件或者其他特殊部位处，以消除管道、尤其是异型管线、突边、阀门、球形接点、螺丝、螺帽等特殊部位及复杂形状结构物体处的跑冒滴漏现象，从而推迟了流体供应中断的时间，并且由于其密封性能好，施工方便，节约了人力和物力，具有广阔的市场应用前景。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种无纺布基胶粘带，包括隔离膜、功能层及基层，所述功能层由以下重量份数的原料组成：10～50份改性水溶性纤维、1.4～3.6份有机膨润土、25～80份萜烯树脂、12～30份多异氰酸酯、0.5～2.1份异氰酸酯扩链剂、3～12份硅酸钠、1～5份无机填料、5～8份增容剂、0.2～1份2，6-二叔丁基对甲酚和40～70份丙酮。

所述基层为树脂改性无纺布，所述隔离膜为有机硅型隔离膜。

进一步的，所述改性水溶性纤维通过以下步骤的方法制备得到：按重量份数计，将20份水溶性纤维加入顶部装有回流冷凝装置的反应容器中，再加入50～200份乙醇和0.5～3份碳酸钠，在80～120℃的温度条件下进行快速溶胀，控制其溶胀率为0.5～5％；再将1～5份三异硬脂酰基钛酸异丙酯完全溶于20份乙醇中，得到改性剂溶液，然后缓慢滴加所述改性剂溶液，冷凝回流反应15～50h后，将反应粗产物分别用乙醇和去离子水洗涤后，采用真空抽滤的方式进行过滤，最后移至真空烘箱中在60～80℃的温度条件下干燥4～12h，得到所述改性水溶性纤维。

水溶性纤维进行一定程度的溶胀后，采用偶联剂三异硬脂酰基钛酸异丙酯进行纤维表面改性处理，改性后的水溶性纤维由于三异硬脂酰基钛酸异丙酯的长链末端与萜烯树脂的极性基团通过范德华力结合在一起，使两者相容成为一相；同时，在增容剂的协同作用下，使得多异氰酸酯与改性水溶性纤维、萜烯树脂均有良好的相容性，彼此间形成了多个交联点，改善了改性水溶性纤维与萜烯树脂的粘结状态，并由于改性水溶性纤维的均匀分散作用，协同异氰酸酯扩链剂的作用，使得改性水溶性纤维与萜烯树脂之间的力学作用层厚度增加，增加了对流体冲击能的吸收和耗散效果，促使改性水溶性纤维对萜烯树脂之间的增韧效果。