[发明专利]一种Se基硫系玻璃及其制备方法在审
申请号: | 201811595807.9 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109437558A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 许宏武;何世杰 | 申请(专利权)人: | 广东聚航新材料研究院有限公司 |
主分类号: | C03C3/32 | 分类号: | C03C3/32;C03C6/00 |
代理公司: | 广州市科丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44467 | 代理人: | 龚元元 |
地址: | 511500 广东省清远市清城区高新技术产业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退火 石英管 淬火固化 单质 基硫 配比 制备 加热 摇摆 线性折射率 玻璃制备 高非线性 红外玻璃 组分称量 抽真空 除氢剂 除氧剂 透过率 折射率 熔炼 提纯 炉中 熔融 封装 装入 成型 玻璃 | ||
1.一种Se基硫系玻璃制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将原料以及配料按组分称量然后装入石英管,除氢剂、除氧剂在石英管上方,原料在下方;
原料为:
单质Ge、化合物In2Se3、单质Se,其配比按照以下化学式进行配比:
Gex(In2Se3)ySez,其中x=20~30,y=15~25,z=45~65;
步骤2:抽真空并封装;
步骤3:熔融加热提纯,将石英管置于炉中加热,升温至800~950℃,摇摆混合,摇摆角度45~60°,熔炼时间20~30h;
步骤4:淬火固化,降温至550~650℃后淬火固化成型;
步骤5:退火,退火温度250~350℃,退火速度为-3~-10℃/h。
2.根据权利要求1所述的Se基硫系玻璃制备方法,其特征在于,所述的所述的步骤2中,对石英管抽真空的真空度低于1*10-5mbar。
3.根据权利要求1所述的Se基硫系玻璃制备方法,其特征在于,x=24~28,y=18~22,z=52~57。
4.根据权利要求1-3任意所述的Se基硫系玻璃制备方法,其特征在于,所述的除氢剂、除氧剂分别为:氯化铝、镁条。
5.一种Se基硫系玻璃,其特征在于,采用如权利要求1-4任意所述的方法制备得到。
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