[发明专利]一种锥形电容芯子层间防偏移装置及方法

说明书

本发明公开一种锥形电容芯子层间防偏移装置，包括至少两个相互平行设置的收紧杆，上盖板，下托板和收紧板，收紧杆垂直穿过下托板和上盖板，并将锥形电容芯子卡固在下托板和上盖板之间，收紧板呈锥形管状，设置在下托板上，收紧板的内表面光滑且与锥形电容芯子的锥面相适配。本发明还公开了一种防止锥形电容芯子层间偏移的方法，该方法采用锥形电容芯子层间防偏移装置，将锥形电容芯子卡固在上盖板与下托板之间，即使在干燥时升温速率控制不准确的情况下，也能简单而切实的防止导电杆因热胀冷缩作用或重力作用而导致电容芯子层间发生偏移的现象。

技术领域

本发明涉及输电绝缘设备领域，具体是一种油浸式变压器套管的锥形电容芯子层间防偏移装置及方法。

背景技术

油浸式变压器套管电容芯子一般由导电杆和主绝缘组成，主绝缘由皱纹电缆纸和铝箔均压电极组成。对于变压器套管而言，电容芯子的干燥质量决定着产品介损的好坏，所以电容芯子在组装前，必须经过干燥。在干燥过程中，主绝缘会受到重力或拉伸应力作用导致电容芯子层间偏移，又或者由于导电杆受热伸长导致电容芯子层间偏移，尤其是在干燥温度控制不准确即升温速率不稳定的情况下，导电杆受热伸长率也不稳定，则可能造成绝缘内部铝箔电极的变形或破损，影响变压器套管的整体电气性能。

为了解决上述问题，现有技术中解决了阶梯状电容芯子在制造过程中由于重力作用或其他外在因素导致层间偏移的问题。但是现有技术不能解决主绝缘一端为平整状、一端为圆锥状的锥形电容芯子出现的层间偏移问题，也没有考虑温控不准确的情况下导电杆受热伸长导致电容芯子层间偏移的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种锥形电容芯子层间防偏移装置，该装置即使在干燥时升温速率控制不准确的情况下，也能简单而切实的防止导电杆因热胀冷缩作用或重力作用而导致电容芯子层间发生偏移的现象。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种锥形电容芯子层间防偏移装置，包括至少两个相互平行设置的收紧杆，上盖板，下托板和收紧板，收紧杆垂直穿过下托板和上盖板，并将锥形电容芯子卡固在下托板和上盖板之间，收紧板设置在下托板上，收紧板呈锥形管状，收紧板的内表面光滑且与锥形电容芯子的锥面相适配，上盖板上设有盖板圆孔，下托板上设有托板圆孔，盖板圆孔和托板圆孔同轴设置并供导电杆穿过。

上述锥形电容芯子层间防偏移装置，由于可将锥形电容芯子卡固在上盖板与下托板之间，能简单而切实的防止导电杆因热胀冷缩作用或重力作用而导致电容芯子层间发生偏移的现象。

优选地，盖板圆孔的直径与导电杆的直径相等，能够使上盖板与锥形电容芯子的平整端最大面积地贴合，保证平整端受上盖板的压力均匀，防止平整端由于受到上盖板的压力不均发生层间偏移现象。托板圆孔的直径大于或者等于导电杆的直径，托板圆孔最低限度地能够容纳导电杆穿过即可，随着托板圆孔直径的增大，当托板圆孔直径小于或者等于收紧板直径较小一端的外径时，收紧板直径较小一端是固定在托板的表面之上，两者之间的固定方式可以为焊接或者胶接。

更为优选地，当托板圆孔直径大于收紧板直径较小一端的外径时，收紧板直径较小一端穿过托板圆孔，并且固定在托板圆孔内壁上，两者之间的固定方式可以为焊接或者胶接；或者托板圆孔也可以直接卡住收紧板的外壁使二者产生固定连接，可以达到简化工艺，拆卸方便的目的，并且二者的连接结构更加稳定，降低连接失效的可能性。

优选地，收紧板包括定板和动板，定板固定设置于下托板上，动板外表面与定板内表面贴合，动板的材质为硬质材料。可以通过改变动板的内表面锥度以配合不同锥度的锥形电容芯子，使该装置具有一定的通用性，并且动板的替换比起整体材料的替换，可以降低成本。定板的材质一般为钢板，当然也可以为其他金属材质，而动板的材质可以为任何压缩变形率低的硬质材料，如硬质橡胶，硬质塑料或者硬质金属等。