[发明专利]一种电熔锆酸钡的制备方法

权利要求书

1.一种电熔锆酸钡的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：

步骤一：将40～50重量份的粉粒状的单斜型氧化锆和50～60重量份的氧化钡作为原料，或者将30～40重量份的粉粒状的单斜型氧化锆和60～70重量份的碳酸钡为原料，投入到混料机中，充分混合均匀制成混合物料；

步骤二：将混合物料投入到电弧炉中进行熔化、精炼，熔化、精炼的温度为2600～3000℃，混合物料充分熔化成熔融状态；

步骤三：将熔融状态后的混合物料，进行自然冷却至50℃以下，形成灰白色固体成品；

步骤四：再将灰白色固体成品砸碎、检选，经破碎形成锆酸钡粉体。

2.根据权利要求1所述的电熔锆酸钡的制备方法，其特征在于，所述单斜型氧化锆为电熔脱硅锆、化学法制备的氧化锆、天然斜锆石中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的电熔锆酸钡的制备方法，其特征在于，所述单斜型氧化锆中氧化锆的含量大于99％。

4.根据权利要求1所述的电熔锆酸钡的制备方法，其特征在于，所述氧化钡或碳酸钡的纯度大于99％。

5.根据权利要求1所述的电熔锆酸钡的制备方法，其特征在于，所述单斜型氧化锆30～36重量份，碳酸钡64～70重量份混合均匀制成混合物料。

6.根据权利要求1所述的电熔锆酸钡的制备方法，其特征在于，所述单斜型氧化锆40～44重量份，氧化钡56～60重量份混合均匀制成混合物料。

7.根据权利要求1所述的电熔锆酸钡的制备方法，其特征在于，所述步骤二中电弧采用致密高功率石墨电极，所述致密高功率石墨电极的体积密度大于1.78g/cm3。

8.根据权利要求1所述的电熔锆酸钡的制备方法，其特征在于，所述步骤二中电弧熔化、精炼的电压为114～172V，电流为4000～8000A。