[发明专利]一种发酵复合豆浆粉的制备方法

权利要求书

1.一种发酵复合豆浆粉的制备方法，按下述步骤进行：

第一步，清洗除杂：

清洗去除黑豆、红豆、黄豆中的灰尘及附着在表面的杂质，清洗后的黑豆、红豆、黄豆进行滤水风干至表面无游离水。

第二步，焙炒熟化：

将滤水风干后的黑豆、红豆、黄豆在微波干燥机中进行焙炒熟化。

第三步，脱皮：

将焙炒熟化后的黑豆、红豆、黄豆进入脱皮机进行脱皮。

第四步，磨浆：

按比例将一定量的热水与脱皮后的黑豆、红豆、黄豆混合后送入磨浆机进行磨浆。

第五步，酶解：

将木瓜蛋白酶按比例加入磨浆后的豆浆中，混合搅拌均匀，进行酶解。

第六步，需氧发酵：

将凝结芽孢杆菌、冰糖按比例加入酶解后的豆浆中，混合搅拌均匀，进行需氧发酵。

第七步，厌氧发酵：

将植物乳杆菌按比例加入需氧发酵后的豆浆中进行厌氧发酵。

第八步，细磨：

将厌氧发酵后的豆浆经过细磨机，作进一步细磨。

第九步，离心脱渣：

使用卧式螺旋分离机对细磨后的浆液进行离心脱渣，分离出豆浆和豆渣。

第十步，浓缩

将离心脱渣后的豆浆通过浓缩罐进行浓缩。

第十一步，均质

将浓缩后的豆浆通过均质机进行均质。

第十二步，喷雾干燥

将均质后的豆浆，在喷雾干燥塔内进行喷雾干燥成粉末。

第十三步，过筛

将喷雾干燥后的粉末过一定目筛，即得发酵复合豆浆粉。

2.按照权利要求1所述的发酵复合豆浆粉的制备方法，其特征在于，第二步(1)中火180～240℃预翻炒黑豆、红豆、黄豆3～5min获得预炒制黑豆、红豆、黄豆。(2)小火120～150℃翻炒预炒制黑豆、红豆、黄豆5～10min，停止翻炒，获得熟化黑豆、红豆、黄豆。

3.按照权利要求1所述的发酵复合豆浆粉的制备方法，其特征在于，第四步将脱皮后的黑豆、红豆、黄豆按比例混合，加入总豆重7～10倍的90～100℃热水，送入磨浆机进行磨浆。

4.按照权利要求1所述的发酵复合豆浆粉的制备方法，其特征在于，第五步将木瓜蛋白酶以0.3g/kg～0.5g/kg的量加入磨浆后的豆浆中，混合搅拌均匀，在40～55℃条件下进行酶解6～8h。

5.按照权利要求1所述的发酵复合豆浆粉的制备方法，其特征在于，第六步将凝结芽孢杆菌以0.15g/kg～0.3g/kg、冰糖100g/kg的量加入酶解后的豆浆中，混合搅拌均匀，在5～15MPa、40～45℃条件下需氧发酵48～72h。

6.按照权利要求1所述的发酵复合豆浆粉的制备方法，其特征在于，第七步将植物乳杆菌以0.1g/kg～0.2g/kg的量加入需氧发酵后的豆浆中在25～35℃条件下进行厌氧发酵24～48h。

7.按照权利要求1所述的发酵复合豆浆粉的制备方法，其特征在于，第八步将厌氧发酵后的豆浆经过细磨机，作进一步细磨。

8.按照权利要求1所述的发酵复合豆浆粉的制备方法，其特征在于，第九步将细磨后的豆浆送入卧式螺旋分离机进行离心脱渣，分离出来的豆浆输送至储存罐，分离出来的豆渣经过干燥包装，作为副产品。

9.按照权利要求1所述的发酵复合豆浆粉的制备方法，其特征在于，第十步将离心脱渣后的豆浆通过浓缩罐进行浓缩，浓缩至干物质含量接近原体积的20％。

10.按照权利要求1所述的发酵复合豆浆粉的制备方法，其特征在于，第十二步将均质后的豆浆，通过喷雾干燥塔使其成为含水量为2％～3％的粉末。