[发明专利]一种木质防静电地板及其制备工艺有效
申请号: | 201811598874.6 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109680902B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 李小林 | 申请(专利权)人: | 常州金海防静电地板有限公司 |
主分类号: | E04F15/04 | 分类号: | E04F15/04;C08L27/06;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/26 |
代理公司: | 常州国洸专利代理事务所(普通合伙) 32467 | 代理人: | 吴丽娜 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木质 静电 地板 及其 制备 工艺 | ||
1.一种木质防静电地板,其特征在于:包括中间方形的防静电地板,以及位于所述防静电地板四个侧面的边缘弹性条;所述防静电地板由多个导电粒子加热挤压形成,所述导电粒子均包括外侧的导电涂层(101),以及位于所述导电涂层(101)内的地板粒子,所述地板粒子包括上下相互连接的木质块上层(102)和PVC下层(103)。
2.根据权利要求1所述的一种木质防静电地板,其特征在于:所述导电涂层(101)为金属粉制成。
3.根据权利要求2所述的一种木质防静电地板,其特征在于:所述金属粉由铜粉和银粉按照10:1比例混合形成。
4.根据权利要求2所述的一种木质防静电地板,其特征在于:所述木质块上层(102)上部为圆柱形下部为圆锥形。
5.根据权利要求2所述的一种木质防静电地板,其特征在于:所述PVC下层(103)由以下重量份的各组成制成,PVC75-85份、碳酸钙4-8份、稳定剂2-3份、增塑剂0.1-0.5份、润滑剂0.1-0.5份、木质纤维素10-15份、固态热熔胶0.05-0.1份。
6. 根据权利要求5所述的一种木质防静电地板,其特征在于:所述稳定剂为钙锌稳定剂;所述增塑剂为塑化剂DEHP;所述润滑剂为润滑剂LUBDE A200。
7.根据权利要求1所述的一种木质防静电地板,其特征在于:所述边缘弹性条为热塑性聚氨酯弹性粒子制成。
8.一种木质防静电地板的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、PVC下层粒子制备:将PVC、碳酸钙、稳定剂、增塑剂、润滑剂、木质纤维素混合后升温至160℃~180℃热熔搅拌,在通过挤压机寄出为圆柱形的粒子状;
S2、导电基础材料制备:将铜粉和银粉按照10:1比例混合;
S3、木质块上层制备:将木头制备成上部为圆柱形下部为圆锥形;
S4、地板粒子制备:保持步骤S1中PVC下层粒子为热熔状态,并将其挤入圆柱形的模具中,将木质块放置到圆柱形模具中,挤压木质块和PVC下层粒子使木质块的下部和PVC下层粒子粘接,冷却后将产物从模具中取出,得到地板粒子;
S5、导电粒子制备:将地板粒子浸入热熔后的固态热熔胶中,使其表面形成一层热熔胶,然后将其放置到导电基础材料中,使导电材料包裹地板粒子的外表面;
S6、粒子挤压成型:将导电粒子放置到方形的模具中,然后升温至160℃~180℃,通过上下模具挤压10-15min后,使其挤压成型,然后将其切边,使其为方形的板块状态;
S7、边缘弹性条制备:将热塑性聚氨酯弹性粒子和胶水在搅拌釜中混合,待其固化后用刀片将其切成厚度为2-3mm的薄片备用;
S8、防静电地板制作:在薄片的表面涂抹一层水溶性的胶水,然后将薄片粘贴到步骤S6板块的侧面,再将其放置到方形的模具中,在80℃~100℃的温度下挤压5~10min,然后取出降温;
S9:上表面去除:对防静电地板木质块上层(102)进行切片去除,切片厚度为0.2mm。
9.根据权利要求8所述的一种木质防静电地板的制备工艺,其特征在于:所述热熔胶为EVA热熔胶。
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