[发明专利]一种研磨液配方及生产工艺

权利要求书

1.一种研磨液配方及生产工艺，包括研磨液配方及研磨液生产工艺，其特征在于：所述研磨液配方如下：

碳化硅15%-17%；

石英砂5%-10%；

氧化铈13%-16%；

黄腐酸1%-2%；

余量为水。

2.根据权利要求1所述的一种研磨液配方及生产工艺，其特征在于：所述研磨液生产工艺步骤如下：

步骤一，碳化硅预处理：按照比例准备一定量的碳化硅粉末备用，在搅拌罐中倒入重量百分率为4至5的氢氧化钠碱性水溶液，将准备好的碳化硅粉末倒入氢氧化钠碱性水溶液中，在搅拌罐的底部放置超声发生器，开启搅拌罐和超声发生器，搅拌叶的转速控制在每分钟60转至85转，30分钟至45分钟后关闭搅拌罐和超声发生器，将碳化硅混合液取出后备用；

步骤二，石英砂预处理：按照比例准备一定量的石英砂备用，在重新清洗完的搅拌罐中倒入重量百分率为2至3的氢氧化钠碱性水溶液，将准备好的石英砂倒入氢氧化钠碱性水溶液中，开启搅拌罐和超声发生器，搅拌叶的转速控制在每分钟60转至85转，30分钟至45分钟后关闭搅拌罐和超声发生器，将石英砂混合液取出后备用；

步骤三，黄腐酸预处理：按照比例取出一定量的黄腐酸备用，在重新清洗完的搅拌罐中倒入重量百分率为8至9的过氧化氢水溶液，将准备好的石英砂倒入过氧化氢中水溶液，开启搅拌罐，搅拌叶的转速控制在每分钟60转至85转，黄腐酸完全溶解后关闭搅拌罐和超声发生器，将黄腐酸混合液取出后在放置在电热炉中加热用以每分钟3摄氏度至5摄氏度的速度增长，直至黄腐酸混合液到达55摄氏度至75摄氏度后，保温2小时至3小时；

步骤四，混合：将碳化硅混合液和石英砂混合液混合，使用PH调节剂处理混合液，使混合溶液的PH为8，开启搅拌装置，搅拌叶的速率控制在每分钟30转至40转，向混合液中添加氧化铈和黄腐酸混合液，按照比例，添加蒸馏水，提高搅拌装置中搅拌叶的速率至每分钟130转至150转，搅拌时间为2小时至3小时；

步骤五，过滤：将得到的研磨液进行过滤，将过滤后的研磨液封装，得到成品研磨液。

3.根据权利要求1所述的一种研磨液配方及生产工艺，其特征在于：所步骤一中氢氧化钠碱性水溶液和碳化硅的体积比为2：2.3，超声发生器的型号为DS-106Z。

4.根据权利要求1所述的一种研磨液配方及生产工艺，其特征在于：所述步骤二中氢氧化钠碱性水溶液和石英砂的体积比为2：2.6。

5.根据权利要求1所述的一种研磨液配方及生产工艺，其特征在于：所述步骤三中电热炉的型号为SX2-2-5-10。

6.根据权利要求1所述的一种研磨液配方及生产工艺，其特征在于：所述步骤四中PH调节剂的成分为盐酸。