[发明专利]有效控制梁类制件拉延回弹扭曲的拉延模具及成型方法

权利要求书

1.一种有效控制梁类制件拉延回弹扭曲的拉延模具，包括上模、凸模和压边圈，其特征是，在凸模的周边底座上分布有若干用于支撑压边圈的张力控制机构；

所述张力控制机构包括顶杆、碟簧和盖板，所述碟簧为多叠片正反叠合的组合形式，设置在所述底座的槽坑中，或是设置在独立的筒壳中，所述顶杆撑架在所述碟簧上，在所述顶杆上设有顶部凸台，所述顶部凸台向上穿出所述盖板的芯孔，所述盖板固定在所述底座的顶面。

2.根据权利要求1所述的有效控制梁类制件拉延回弹扭曲的拉延模具，其特征是，在所述顶杆上设有下插杆，所述下插杆插入所述碟簧的芯孔中。

3.根据权利要求1所述的有效控制梁类制件拉延回弹扭曲的拉延模具，其特征是，所述顶杆的设置高度是使压机气垫在运行到下死点之前即使所述顶杆与所述压边圈承力相接。

4.一种设置在拉延模具上的张力控制机构，其特征是，包括顶杆、碟簧和盖板，所述碟簧为多叠片正反叠合的组合形式，设置在拉延模具中的凸模的周边底座上开出的槽坑中，或是设置在独立的筒壳中，所述顶杆撑架在所述碟簧上，在所述顶杆上设有顶部凸台，所述顶部凸台向上穿出所述盖板的芯孔，所述盖板固定在所述底座的顶面。

5.根据权利要求1所述的设置在拉延模具上的张力控制机构，其特征是，在所述顶杆上设有下插杆，所述下插杆插入所述碟簧的芯孔中。

6.根据权利要求1所述的设置在拉延模具上的张力控制机构，其特征是，所述顶杆的设置高度是使压机气垫在运行到下死点之前即使所述顶杆与所述压边圈承力相接。

7.一种有效控制梁类制件拉延回弹扭曲的成型方法，其特征是，包括以下步骤：

a、在拉延模具中的凸模的周边底座上，设置若干用于支撑压边圈的张力控制机构；

b、所述张力控制机构包括顶杆、碟簧和盖板，所述碟簧为多叠片正反叠合的组合形式，设置在所述底座的槽坑中，或是设置在独立的筒壳中，所述顶杆撑架在所述碟簧上，在所述顶杆上设有顶部凸台，所述顶部凸台向上穿出所述盖板的芯孔，所述盖板固定在所述底座的顶面；

c、张力控制机构中的所述顶杆的设置高度是使压机气垫在运行到下死点之前即使所述顶杆与所述压边圈承力相接；

d、通过调整各张力控制机构中碟簧的叠片的正反叠合形式，以得到与所在设置位置上相适应的承载能力和特性曲线。

8.根据权利要求7所述有效控制梁类制件拉延回弹扭曲的成型方法，其特征是，还包括以下步骤：

e、投入板料，压机滑块向下移动，上模和凸模之间采用导柱进行导向，压边圈下移时利用导板与凸模的底座导向，通过导向保证各部件之间接触时的稳定性；

f、上模和压边圈闭合，上、下压料面相贴合，上模压动压边圈向下一起运动，压床顶杆提供向上的压力；此时压边圈与张力控制机构中的顶杆尚未接触，张力机构不参与工作；

g、当压边圈压缩到底之前，压边圈先与张力控制机构中的顶杆相接触，上模继续压动压边圈一起向下运动，此时，在压床顶杆提供压力的同时，张力控制机构介入，共同参与工作，直到压边圈压到底，板料模压成型，完成拉延过程。