[发明专利]一种复合铝箔聚合物阻燃隔热材料、聚合物气泡膜的制备方法在审
申请号: | 201811599956.2 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109664575A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 陈照峰;马汝军;张鑫扬 | 申请(专利权)人: | 苏州市君悦新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B15/09 | 分类号: | B32B15/09;B32B15/20;B32B25/04;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/20;B32B27/32;B32B27/36;B29C69/02 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙) 32277 | 代理人: | 马小慧 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚合物 反射层 气泡膜 功能性纳米材料 聚合物阻燃 聚酯薄膜层 纳米粘结剂 复合铝箔 隔热材料 聚酯膜层 胶水 质量比 聚合物树脂 保温性能 层状结构 依次设置 阻燃性能 共混 熔融 吸塑 制备 复合 申请 | ||
1.一种复合铝箔聚合物阻燃隔热材料,其特征在于,包括按层状结构依次设置的第一反射层、第一聚酯薄膜层、第一CPE膜层、聚合物气泡膜、第二CPE膜层、第二聚酯膜层和第二反射层;
所述第一反射层、所述第一聚酯薄膜层、所述第一CPE膜层、所述聚合物气泡膜、所述第二CPE膜层、所述第二聚酯膜层和所述第二反射层之间通过纳米粘结剂复合,
所述纳米粘结剂包括胶水和功能性纳米材料,所述胶水和功能性纳米材料的质量比为1~0:0.3,
所述聚合物气泡膜由聚合物树脂和功能性纳米材料按质量比1:0.15~1共混熔融吸塑制成。
2.如权利要求1所述的复合铝箔聚合物阻燃隔热材料,其特征在于,所述功能性纳米材料为五氧化二锑、二氧化硅、二氧化钛和氧化铝中的一种或多种;所述聚合物树脂为聚乙烯或聚丙烯。
3.如权利要求1所述的复合铝箔聚合物阻燃隔热材料,其特征在于,所述第一反射层为铝箔或者镀铝膜,所述第二反射层为铝箔或者镀铝膜。
4.如权利要求1所述的复合铝箔聚合物阻燃隔热材料,其特征在于,所述第一反射层厚度为6-12μm,所述第二反射层厚度为6-12μm。
5.如权利要求1所述的复合铝箔聚合物阻燃隔热材料,其特征在于,所述第一聚酯薄膜层和第二聚酯薄膜层的厚度均为11-14μm。
6.如权利要求1所述的复合铝箔聚合物阻燃隔热材料,其特征在于,所述第一CPE膜层和所述第二CPE膜层的厚度均为20-30μm。
7.如权利要求1所述的复合铝箔聚合物阻燃隔热材料,其特征在于,所述聚合物气泡膜至少为包括两层,所述聚合物气泡膜中气泡直径为8-12mm,气泡高度为3-6mm。
8.一种聚合物气泡膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将聚合物树脂和纳米功能材料按质量比1:0.15~1进行混合,并加入塑料薄膜挤塑成型机的拌料系统中进行熔融挤出,其中,加料段加热温度为130~150℃,塑化段热处理温度为170~190℃,均化段处理温度为200~220℃;
S2、熔融料经挤出机平模成型后,在复合辊处吸塑成气泡膜,复合辊温度160~180℃,制备得聚合物气泡膜。
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