[发明专利]一种复合铝箔聚合物阻燃隔热材料、聚合物气泡膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种复合铝箔聚合物阻燃隔热材料，其特征在于，包括按层状结构依次设置的第一反射层、第一聚酯薄膜层、第一CPE膜层、聚合物气泡膜、第二CPE膜层、第二聚酯膜层和第二反射层；所述第一反射层、所述第一聚酯薄膜层、所述第一CPE膜层、所述聚合物气泡膜、所述第二CPE膜层、所述第二聚酯膜层和所述第二反射层之间通过纳米粘结剂复合，所述纳米粘结剂包括胶水和功能性纳米材料，所述胶水和功能性纳米材料的质量比为1～0:0.3，所述聚合物气泡膜由聚合物树脂和功能性纳米材料按质量比1:0.15～1共混熔融吸塑制成。本申请具有良好的的保温性能和阻燃性能。

技术领域

本发明涉及保温材料领域领域，具体涉及一种复合铝箔聚合物阻燃隔热材料、聚合物气泡膜的制备方法。

背景技术

在进行液体或气体输送时通常采用管道进行运输，但是目前的管道运输存在诸多问题，某些气体或液体在运输过程中，由于外界温度过低会发生结冰等现象，导致管道堵塞，因此，在管道输送过程中通常需要对管道进行保温。

现有技术中，对管道进行保温的材质通常是采用玻璃棉进行保温，但是单独的玻璃棉保温效果不理想,上述问题是本领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有更好保温效果的复合铝箔聚合物阻燃隔热材料。

为了解决上述技术问题，本发明提供的方案是：一种复合铝箔聚合物阻燃隔热材料，包括按层状结构依次设置的第一反射层、第一聚酯薄膜层、第一CPE膜层、聚合物气泡膜、第二CPE膜层、第二聚酯膜层和第二反射层；

所述第一反射层、所述第一聚酯薄膜层、所述第一CPE膜层、所述聚合物气泡膜、所述第二CPE膜层、所述第二聚酯膜层和所述第二反射层之间通过纳米粘结剂复合，

所述纳米粘结剂包括胶水和功能性纳米材料，所述胶水和功能性纳米材料的质量比为1～0:0.3，

所述聚合物气泡膜由聚合物树脂和功能性纳米材料按质量比1:0.15～1共混熔融吸塑制成。

进一步的是：所述功能性纳米材料为五氧化二锑，二氧化硅、二氧化钛和氧化铝中的一种或多种；所述聚合物树脂为聚乙烯或聚丙烯。

进一步的是：所述第一反射层为铝箔或者镀铝膜，所述第二反射层为铝箔或者镀铝膜。

进一步的是：所述第一反射层厚度为6-12μm，所述第二反射层厚度为6-12μm。

进一步的是：所述第一聚酯薄膜层和第二聚酯薄膜层的厚度均为11-14μm。

进一步的是：所述第一CPE膜层和所述第二CPE膜层的厚度均为20-30μm。

进一步的是：所述聚合物气泡膜至少为包括两层，所述聚合物气泡膜中气泡直径为8-12mm，气泡高度为3-6mm。

本申请进一步的提供一种聚合物气泡膜的制备方法，包括以下步骤：

S1、将聚合物树脂和纳米功能材料按质量比1:0.15～1进行混合，并加入塑料薄膜挤塑成型机的拌料系统中进行熔融挤出，其中，加料段加热温度为130～150℃，塑化段热处理温度为170～190℃，均化段处理温度为200～220℃；

S2、熔融料经挤出机平模成型后，在复合辊处吸塑成气泡膜，复合辊温度160～180℃，制备得聚合物气泡膜。

本发明的有益效果：本申请具有良好的的保温性能和阻燃性能。

附图说明

图1是本申请的层状结构示意图。

图中标号说明：第一反射层1、第一聚酯薄膜层2、第一CPE膜层3、聚合物气泡膜4、第二CPE膜层5、第二聚酯膜层6、第二反射层7。