[发明专利]给矿控制系统及方法

说明书

本发明公开了给矿控制系统及方法，涉及选矿领域。该系统包括：球磨机、给矿控制子系统、给水控制子系统、矿浆粒度控制子系统和加球控制子系统，其中：给矿控制子系统用于控制输入到球磨机的矿石的给矿量，给水控制子系统用于控制输入到球磨机的水的给水量，球磨机用于混合矿石和水并进行研磨，得到矿浆，矿浆粒度控制子系统用于控制矿浆的粒度，加球控制子系统用于获取球磨机的振动信号，根据振动信号控制球磨机内钢球的加球量。本实施例提供的给矿控制系统及方法，实现了对球磨机的物料、负荷等的便捷、合理、全面控制，使球磨机始终工作在合理的运行状态下，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及选矿领域，尤其涉及给矿控制系统及方法。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，通常在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。球磨机在使用过程中，如果能保持球磨机的负荷或填充量为一定值或某一范围，则可使球磨机的单位时间产量达到最高，单位电耗也可降至最低，能够使磨机长期稳定运行在最佳工况，防止空磨和饱磨，也间接防止了物料的过磨现象。

目前，通常为球磨机加装磨音测量仪，通过检测球磨机运行过程中所产生的噪声信号，判断球磨机的当前运行状态，确定球磨机的负荷，从而对球磨机的运行过程进行控制。

然而，上述方法中，磨音很大一部分来自钢球对衬板的撞击，受衬板材料的阻尼减振性能影响较大。在相同的转速下，衬板的形状、断面倾角、摩擦系数等不同，对钢球的提升效果不同，钢球冲击力不同，磨音也会不同。对于不同型号的球磨机，其结构、衬板材料、衬板布置方式、钢球系数和转速的不同，导致了其同一负荷状态下的磨音也可能不同，无法实现对球磨机的物料、负荷等的便捷、合理、全面控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种给矿控制系统及一种给矿控制方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种给矿控制系统，包括：球磨机、给矿控制子系统、给水控制子系统、矿浆粒度控制子系统和加球控制子系统，其中：

所述给矿控制子系统用于控制输入到所述球磨机的矿石的给矿量，所述给水控制子系统用于控制输入到所述球磨机的水的给水量，所述球磨机用于混合所述矿石和所述水并进行研磨，得到矿浆，所述矿浆粒度控制子系统用于控制所述矿浆的粒度，所述加球控制子系统用于获取所述球磨机的振动信号，根据所述振动信号控制所述球磨机内钢球的加球量。

本发明的有益效果是：本发明提供的给矿控制系统，通过给矿控制子系统对给矿量进行控制，通过给水控制子系统对给水量进行控制，通过矿浆粒度控制子系统对矿浆的粒度进行控制，通过加球控制子系统对加球量进行控制，实现了对球磨机的物料、负荷等的便捷、合理、全面控制，使球磨机始终工作在合理的运行状态下，在稳定分级溢流粒度合格率的前提下提高磨机处理量，在稳定给矿量的前提下，提高分级溢流粒度合格率，提高了生产效率。

本发明解决上述技术问题的另一种技术方案如下：

一种给矿控制方法，使用如上述技术方案所述的给矿控制系统对球磨机的给矿量、给水量、加球量和矿浆的粒度进行控制。

本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。

附图说明

图1为本发明给矿控制系统的实施例提供的结构框架示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。