[发明专利]数控钳子加工中心

说明书

本发明提供数控钳子加工中心，其放料机构、自动送料旋转机构、钳子夹具机构工位、自动铣削加工工位和气动转向机构均镜像设置，由此形成为钳子左右两边半成品零件流水线，然后半成品零件流水线之间设置有铆钉合成机构，使用时，通过钳子左边半成品零件流水线和钳子右边半成品零件流水线制得的钳子左右两边的半成品零件，然后铆钳子左右两边的半成品零件输送至铆钉合成机构内，所述铆钉合成机构对钳子左右两边的半成品零件进行铆合，由此制得钳子成品，由此一个人完成钳子加工成品操作，提高成品率，减小工业污染对人体造成伤害，不损害物品，省人工，效率可提高90％以上。

技术领域

本发明属于钳子制造设备技术领域，尤其涉及一种数控钳子加工中心。

背景技术

钳子是常会使用到的工具之一，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具，其是先制做出左、右两边钳子零件，再通过铆合连接左右两边形成钳子的。

但是传统的钳子生产机器需要一人一机单个操作，效率低，钳子加工工序繁多需要单边9个人完成钳子半成品如果两边同时需要18个人，在操作的过程中会造成人员发生安全隐患，其生产时的粉尘对人体造成伤害，导致管理成本高，效率低，废品率高。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种数控钳子加工中心。

为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：

该数控钳子加工中心，包括放料机构：所述放料机构用于存放钳子毛坯件；

自动送料旋转机构：所述自动送料旋转机构夹持放料机构中的钳子毛坯件至钳子夹具机构工位；

钳子夹具机构工位：所述钳子夹具机构工位夹紧钳子毛坯件；

自动铣削加工工位：所述自动铣削加工工位铣削钳子夹具机构工位的钳子毛坯件制成钳子半成品零件；

气动转向机构：所述气动转向机构夹持钳子半成品零件并转动方向；

上述放料机构、自动送料旋转机构、钳子夹具机构工位、自动铣削加工工位和气动转向机构均镜像设置，由此左侧的放料机构、自动送料旋转机构、钳子夹具机构工位、自动铣削加工工位和气动转向机构形成为钳子左边半成品零件流水线，右侧的放料机构、自动送料旋转机构、钳子夹具机构工位、自动铣削加工工位和气动转向机构形成为钳子右边半成品零件流水线，所述钳子左边半成品零件流水线所制得的钳子半成品零件为钳子左边半成品零件，所述钳子右边半成品零件流水线所制得的钳子半成品零件为钳子右边半成品零件；

且分别在钳子左边半成品零件流水线和钳子右边半成品零件流水线的气动转向机构下方设置有铆钉送料机构，所述铆钉送料机构带动气动转向机构移动；

在钳子左边半成品零件流水线和钳子右边半成品零件流水线的铆钉送料机构之间设置有铆钉合成机构，所述钳子左边半成品零件流水线和钳子右边半成品零件流水线其各自的气动转向机构分别夹持钳子左右两边的半成品零件并转动方向，并通过铆钉送料机构带动气动转向机构移动，使钳子左右两边的半成品零件输送至铆钉合成机构内，所述铆钉合成机构对钳子左右两边的半成品零件进行铆合，由此制得钳子成品。

优选的，所述放料机构包括机架、空料盘区、放料盘区、料盘自动回流机构、横梁、放料机构气缸和滑轨，所述机架上表面设置有空料盘区和放料盘区，所述空料盘区和放料盘区通过料盘自动回流机构连接，所述机架上表面在空料盘区和放料盘区上设置有横梁，所述横梁上连接有放料机构气缸，所述放料机构气缸与料盘自动回流机构传动连接，由此驱动料盘自动回流机构，使料盘自动回流机构带动空料盘区和放料盘区相互交替，所述机架上表面在横梁上方设置有滑轨，所述滑轨上连接有送料部，所述送料部上连接有送料驱动气缸，所述送料驱动气缸的气缸杆朝向空料盘区和放料盘区的一端连接有电磁铁。