[发明专利]数控机床的合金涨头磨削方法

说明书

本发明公开了数控机床的合金涨头磨削方法，涉及磨削技术领域。本发明包括以下步骤：SS01磨头装置的安装：将磨头装置上的连接轴安装在数控机床上的卡盘上，并将数控机床卡盘上的出水口与磨头装置上的进水管连通；SS02坯件固定：将坯件固定在数控机床上的固定座上；SS03磨削：通过磨头装置上的调节组件调节出对应的砂轮本体进行粗磨、半精磨和精磨工作；SS04收料：将固定座和磨头装置复位取出坯件。本发明通过在壳体内安装连接管和喷头，能够在磨削时进行水冷，解决了现有的涨头磨削时没有冷却造成涨头硬度降低的问题，通过固定组件和调节组件将三个砂轮本体集成为磨头装置，解决了现有的涨头磨削时需要时常更换磨头和砂轮的问题。

技术领域

本发明属于磨削技术领域，特别是涉及数控机床的合金涨头磨削方法。

背景技术

磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少，精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。

现有的加工方法有干磨和圆磨的方法，然而干磨时无法冷却，会造成涨头温度升高的情况，造成机体硬度降低的情况，无法满足使用者涨头的使用标准，同时降低了砂轮的使用寿命，使用圆磨时，先圆磨至基本形状，然后手工搓至而成，这样降低加工效率的同时加工尺寸和精度无法保证，无法满足使用者的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供数控机床的合金涨头磨削方法，通过在壳体内安装连接管和喷头，能够在磨削时进行水冷，解决了现有的涨头磨削时没有冷却造成涨头硬度降低的问题，通过固定组件和调节组件将三个砂轮本体集成为磨头装置，解决了现有的涨头磨削时需要时常更换磨头和砂轮的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为数控机床的合金涨头磨削方法，包括以下步骤：

SS01磨头装置的安装：将磨头装置上的连接轴安装在数控机床上的卡盘上，并将数控机床卡盘上的出水口与磨头装置上的进水管连通，数控机床与卡盘连接的轴为中空轴，用于输水，轴上连接有管道，用于给磨头装置供水；

SS02坯件固定：将坯件固定在数控机床上的固定座上；

SS03磨削：通过数控机床控制磨头装置的位置，并通过固定座调节坯件的位置进行磨削加工，通过磨头装置上的调节组件调节出对应的砂轮本体进行粗磨、半精磨和精磨工作，将粗磨、半精磨和精磨工作使用的砂轮本体集成为一个磨头装置，方便使用者使用；

SS04收料：将固定座和磨头装置复位，将磨削完毕的坯件取出。

进一步地，所述SS01中磨头装置包括壳体、调节组件、固定组件和砂轮本体；

所述壳体一表面固定有一连接轴，连接轴用于与数控机床上卡盘的固定；

所述调节组件包括电机，所述电机一表面与壳体周侧面固定连接，所述电机输出轴一端贯穿壳体一侧且传动连接有一制动器，所述制动器输出轴一端固定有一转轴，所述转轴周侧面通过第一螺栓固定有一固定套，所述转轴另一端通过轴承与壳体另一侧转动连接。

进一步地，所述固定组件包括固定柱、套管和第二螺栓；

所述固定柱一端通过焊接与固定套周侧面固定连接，所述固定柱周侧面固定有一限位环，所述固定柱一端与限位环之间开设有三个滑槽；

所述套管贯穿固定在砂轮本体中部，所述套管与固定柱间隙配合，所述套管内表面固定有三个定位块，所述定位块与滑槽间隙配合，通过定位块和滑槽的配合使用方便安装定位的同时避免套管与固定柱之间的相互转动；

所述套管一表面固定有一连接环，所述固定柱一端开设有一螺纹孔，所述连接环通过螺纹孔和第二螺栓与固定柱一端固定连接。