[发明专利]一种抗衰减垫片的制备方法有效

专利信息
申请号: 201811610346.8 申请日: 2018-12-27
公开(公告)号: CN109703035B 公开(公告)日: 2021-06-15
发明(设计)人: 赵红祥;王帆;陈宇翔;李莉;张新战;王熙;王征征 申请(专利权)人: 南阳天一密封股份有限公司
主分类号: B29C65/02 分类号: B29C65/02;B29B11/02;C08L9/02;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/18;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/12;C08K3/06;C08J9/10;B29L7/00
代理公司: 郑州知己知识产权代理有限公司 41132 代理人: 杨小燕
地址: 474350 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 衰减 垫片 制备 方法
【说明书】:

本发明提供了一种抗衰减垫片的制备方法,属于密封材料制备技术领域。一种抗衰减垫片的制备方法,所述抗衰减垫片包括弹簧钢带和发泡橡胶层,所述发泡橡胶层设置在所述弹簧钢带的一面或两面,其特征在于,包括以下步骤:对弹簧钢带进行表面处理;制备发泡橡胶;将所述发泡橡胶和弹簧钢带依次进行复合、固化、检验、冲压成型和压筋处理,得到成品。本发明发泡橡胶与弹簧钢带粘结紧密,不易剥离,产品环保无毒无臭味,压缩量大,回弹性好,柔韧性好,而且骨架采用弹簧钢带,受力后因为发泡橡胶的蜂窝状结构而能保持长久的弹性,保持力矩长期不衰减。

技术领域

本发明属于密封垫片制备技术领域,特别涉及一种抗衰减垫片的制备方法。

背景技术

垫片广泛应用于汽车、机械、石油化工、冶金、电力、煤矿等行业的管道、阀门、法兰的连接部位,密封燃油、润滑油、酸碱、高压空气、水、蒸汽、有机溶剂等介质。但是螺栓拧紧后由于材料的特性,材料均有一定的蠕变松弛率,造成一定的力矩衰减,导致密封性能下降。为了使垫片具有长久的密封能力,除了将普通带垫螺栓更改为法兰面螺栓,利用法兰面螺栓支撑面设计为一个角度,在锁紧过程中,支承面与基面接触时,接触面比较少,摩擦力少,易锁紧,当夹紧力增大时支承面开始弹性变形,原来的这个角度变为零度,也就是整个支承面与基面接触贴合,利用支撑面的反弹力来起到更好的放松作用外,垫片结构的提升也成了另外一种优化方式。

公布号为CN101973127A的专利文献公开了一种不锈钢金属骨架与丁腈橡胶相的粘合方法。其通过对不锈钢骨架进行处理并选择合适的粘合剂,各原料组份含量配比按重量份为:丁腈橡胶10-30表面脱脂去锈剂10-20磷化液5-10开姆洛克粘合剂1-3以及不锈钢金属骨架1-2个且包括以下步骤:第一步,合成橡胶制备:按照上述各原料组份含量配比准备各原料,将各原料放入密炼机合成橡胶;第二步,成型:将合成橡胶通过开炼机热炼后进行成型加工;第三步,表面处理:将不锈钢骨架进行表面喷砂处理,喷砂后的骨架进行表面去污,再进行磷化后,涂覆粘合剂待用;第四步,硫化:将成型后的橡胶注入硫化设备的模具内,在加压10-30Kgf/cm2,升温至180-190℃的条件下进行硫化,持续时间为240-300秒;第五步,将硫化后的半成品进行修整、检验、包装、入库。该专利主要从粘合方法入手改进了丁腈橡胶与金属骨架的结合性能,但是该不锈钢金属骨架与丁腈橡胶相的抗蠕变松弛率及其密封性能一般,需要改进。

公开号为CN103738004A的专利文献公开了一种改性丁腈橡胶金属复合板制备方法,是在表面清洗干净的金属板的单面或双面涂覆增粘促进剂,再涂覆改性丁腈橡胶涂料经高温硫化得改性丁腈橡胶金属复合板,其特征在于改性丁腈橡胶涂料的制备方法为:将丁腈橡胶生胶100份,氯醚橡胶生胶15-40份,氯丁橡胶生胶5-20份和炭黑、胶体石墨、氧化锌、氧化镁、硬脂酸锌、CZ、TT、防老剂RD、DOP、DCP、CTP、硫磺等加入开炼机或密炼机内混炼均匀得到混炼胶,加入有机溶剂溶解过滤后制得改性丁腈橡胶涂料。该发明针对特殊环境密封要求开发而成,要求产品耐臭氧,低温性能优,耐燃油及氟利昂等介质,为此该发明采用氯醚橡胶改善丁腈橡胶的低温性能、耐氟利昂浸泡和耐臭氧性能;采用氯丁橡胶改善丁腈橡胶的粘接性能和耐氟利昂性能,但是上述改性对复合板的密封性能改进效果一般。

发明内容

有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是提供一种抗衰减垫片的制备方法,以增强橡胶和弹簧钢带的粘结性,提高复合垫片的密封性能。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种抗衰减垫片的制备方法,所述抗衰减垫片包括弹簧钢带和发泡橡胶层,所述发泡橡胶层设置在所述弹簧钢带的一面或两面,包括以下步骤:

对弹簧钢带进行表面处理;

制备发泡橡胶;

将所述发泡橡胶和弹簧钢带依次进行复合、固化、检验、冲压成型和压筋处理,得到成品。

优选地,所述弹簧钢带的表面处理步骤依次为:剪裁、去油、水洗、磷化、一次烘干、涂胶和二次烘干。

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