[发明专利]一种双头牙螺柱及其制备工艺在审
申请号: | 201811610825.X | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN109681506A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 陆优明 | 申请(专利权)人: | 上海群力紧固件制造有限公司 |
主分类号: | F16B35/00 | 分类号: | F16B35/00;F16B23/00;B23P15/00 |
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地址: | 201507 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺柱段 连接柱 拧动槽 制备工艺 圆柱段 双头 牙螺 紧固件加工 连接柱侧壁 便于安装 插入工具 同轴一体 一体固定 转动工具 拧紧 上套 | ||
1.一种双头牙螺柱及其制备工艺,包括圆柱段,其特征在于,所述圆柱段两端分别一体固定有第一螺柱段和第二螺柱段,所述第一螺柱段远离所述第二螺柱段的一端开设有方便拧动的拧动槽,所述第二螺柱段远离所述第一螺柱段的一端同轴一体固定有连接柱,所述连接柱侧壁开设有便于拧动的拧动面。
2.根据权利要求1所述的一种双头牙螺柱及其制备工艺,其特征在于,所述第一螺柱段和所述第二螺柱段半径相同且同轴设置,所述第一螺柱段半径大于所述圆柱段半径。
3.制备权利要求2所述的一种双头牙螺柱的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1:拉丝,将棒料经过拉丝机加工至需要直径;
步骤S2:校直,将拉丝后的棒料经校直机校直处理;
步骤S3:下料,将棒料截成多个长度相同的棒材;
步骤S4:粗车,利用车床对棒材进行粗加工,得到粗车产品;
步骤S5:调制,对粗车产品进行热处理;
步骤S6:精车,利用车床对调制后的产品进行精车;
步骤S7:搓丝,采用搓牙机,加工产品,形成第一螺柱段和第二螺柱段;
步骤S8:打磨,利用车床打磨圆柱段侧壁;
步骤S9:钻孔,通过钻床在第一螺柱段一端加工出圆孔;
步骤S10:冲压,利用冲压机冲压圆孔形成拧动槽。
4.根据权利要求3所述的一种双头牙螺柱及其制备工艺,其特征在于,所述步骤S5包括以下处理步骤:
步骤S51:将经步骤4加工后的粗车产品通过热水清洗烘干;
步骤S52:淬火,将清洗后的产品置于加热炉中,温度830℃至860℃之间,保温120至180分钟之间;
步骤S53:回火,将淬火后的产品置于加热炉中,温度380℃至560℃之间,保温120至180分钟之间;
步骤S54:冷却,将回火后的产品置于50℃至80℃之间的油液中冷却。
5.根据权利要求4所述的一种双头牙螺柱及其制备工艺,其特征在于,所述步骤S52中,选用高速淬火油。
6.根据权利要求4所述的一种双头牙螺柱及其制备工艺,其特征在于,所述步骤S53中,分级回火处理,采用400℃、470℃和540℃从低到高分级回火处理,每级保温50分钟。
7.根据权利要求3所述的一种双头牙螺柱及其制备工艺,其特征在于,所述步骤S3中,利用车床将棒材按照产品加工图纸数据均留有3至6毫米的余量。
8.根据权利要求3所述的一种双头牙螺柱及其制备工艺,其特征在于,机加工过程中向产品上喷射冷却液。
9.根据权利要求3所述的一种双头牙螺柱及其制备工艺,其特征在于,所述步骤S6中,采用多次递进式切除粗加工留下的余量。
10.根据权利要求3所述的一种双头牙螺柱及其制备工艺,其特征在于,还包括,
步骤S11:无损检测,理化试验筛除产品中的次品;
步骤S12:称重封装。
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