[发明专利]一种多工位发泡安装工装以及罐体保温层的发泡和安装方法

权利要求书

1.一种多工位发泡安装工装，其特征在于：包括用于安装发泡模具和罐体的水平支架、倾斜支架、多组用于支撑发泡模具的支撑装置以及多组用于压紧分体发泡件并调整发泡模具与罐体间隙的调节装置，所述支撑装置与所述水平支架连接，所述水平支架和倾斜支架固定连接并且二者的夹角设置为70-72度。

2.根据权利要求1所述的一种多工位发泡安装工装，其特征在于：每组调节装置包括设置于罐体顶部的横杆、设置于所述罐体侧面的两个竖杆以及锁紧机构，所述横杆与竖杆相互垂直，并且所述横杆的两端分别通过锁紧机构与所述竖杆的一端连接，所述竖杆的另一端安装于所述水平支架。

3.根据权利要求2所述的一种多工位发泡安装工装，特征在于：所述锁紧机构包括用于套设竖杆的套筒和调节螺钉，所述套筒固定于所述横杆的两端，所述套筒开设有与所述调节螺钉配合的螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种多工位发泡安装工装，特征在于：所述竖杆的另一端通过连接座与所述水平支架连接，所述连接座开设有供螺钉穿过的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种多工位发泡安装工装，特征在于：每组支撑装置包括螺杆、第一支撑座和第二支撑座，所述螺杆的两端之间具有支点并且所述螺杆可绕支点转动，所述支点枢接于第一支撑座，所述第一支撑座与所述水平支架固定连接；所述螺杆的一端枢接于第二支撑座，所述第二支撑座固定于所述调节装置或者发泡模具上。

6.一种罐体保温层的发泡和安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤a、对罐体底部进行整体发泡：

a1)将罐体安装至旋转工装上，先将罐体180°倒立，在罐体底部涂刷发泡胶，然后安装罐体底部蒙皮，调节压紧后，封堵边隙及开孔，检查并确保发泡作业环境良好；

a2)利用旋转工装将罐体90°侧立，从罐体前端面的底侧注入发泡剂，对罐体底部进行发泡作业，发泡完成后，在罐体底部形成底部保温层，然后将罐体平放；

步骤b、对罐体顶部和前端面进行分体发泡和分体发泡件的安装：

b1)利用分体发泡模具，分别对罐体顶部和前端面的保温层进行分体发泡，得到顶部分体发泡件和前端面分体发泡件；

b2)将附着有底部保温层的罐体转移安装至用于辅助安装分体发泡件并能够使罐体呈平放和侧立状态的多工位发泡安装工装，先使罐体平放，将步骤b1制备的顶部分体发泡件和前端面分体发泡件分别粘贴至罐体的顶部和前端面，然后进行压紧操作，以保证该部位的分体发泡件与罐体外表面紧密贴合，从而形成顶部保温层和前端面保温层；

步骤c、对罐体两侧部进行整体发泡：

安装并调节罐体两侧的发泡模具，封堵边隙，然后将罐体呈70-72°侧立，从罐体的两侧部位同时注入发泡剂，对罐体两侧部进行发泡，发泡完成后，在罐体两侧部形成侧部保温层；

步骤d、对罐体后端面进行整体发泡：

d1)利用多工位发泡安装工装，将罐体复位至平放状态，安装并调节罐体后端面的发泡模具，封堵边隙；

d2)从罐体顶部靠近后端面的注入孔内注入发泡剂，对罐体后端面进行整体发泡，发泡完成后，在罐体后端面形成后端面保温层；

步骤e、拆卸多工位发泡安装工装和发泡模具，取出附着了保温层的罐体，即完成整个罐体的发泡及安装作业。

7.根据权利要求1所述的一种罐体保温层的发泡和安装方法，其特征在于：步骤a2中，发泡剂注入过程中，密切关注发泡情况，特别是远离注入端的发泡内腔的发泡情况，发现空鼓或发热不均的地方时，加以振动或轻敲，帮助发泡剂在发泡内腔均匀铺开反应。

8.根据权利要求1所述的一种罐体保温层的发泡和安装方法，其特征在于：所述旋转工装包括底座支架、安装于所述底座支架上的转轴以及与所述转轴连接的罐体连接座，所述罐体连接座设置有多个用于固定罐体的连接件，所述连接件开设有第一螺孔，所述罐体连接座开设有第二螺孔。