[发明专利]一种铁氧体片烧结用承烧板的处理方法

说明书

本发明公开了一种铁氧体片烧结用承烧板的处理方法。所述方法包括：1)在承烧板上放置立柱，再在立柱上叠放另一张承烧板，反复进行上述操作，得到承烧板垛；2)对承烧板垛进行空板烧结，得到烧结后的承烧板；3)用粘尘辊对烧结后的承烧板的两面进行擦拭，得到表面处理过的承烧板；4)在表面处理过的承烧板上放上一层铁氧体生片，将所述铁氧体生片刷平整，之后在光照下观察所述铁氧体生片，确定所述表面处理过的承烧板是否初步合格；5)在初步合格的承烧板上装载铁氧体生片，进行烧结，观察烧结后得到的铁氧体片，确定承烧板是否最终合格。本发明提供的方法可以确承烧板用于铁氧体片烧结时不会造成铁氧体片的凸起，鼓包和四边翘起。

技术领域

本发明属于磁性材料制造技术领域，具体涉及一种铁氧体片烧结用承烧板的处理方法。

背景技术

电磁感应无线充电，利用的是电生磁——磁生电的电磁感应原理，即“电”与“磁”可以实现相互转化。手机与无线充电器两端分别安置有接收/发射线圈，无线充电器电流通过发射端的线圈产生磁场，手机接收端的线圈靠近该磁场就会产生电流，后经手机内置整流稳压滤波电路转化成可以使用的DC直流电。

在无线充电的装置之中，必须使用一种镍铜锌软磁铁氧体片，由于在手机中使用，所以限定了所使用磁片必须很薄，一般情况下为10-600um，而这样的磁片是用预烧好的磁粉，经过添加一定的粘结剂、增塑剂、分散剂后，合成出浆料，用浆料流延成生带，经过裁切，然后经过高温烧结才能够制成，由于所需磁片厚度很薄，但要求烧结出的磁片外观无杂质，平整度高，在大生产中，要求产量成品率和效率，而且必须使所烧结出的产品具备较高的性能。

在厚度低于60μm的铁氧体片，在烧结时，如果选用的承烧板不合适，承烧板的透气性，导热性，承烧板的纯度，承烧板的表面粗糙度，都会对烧结出的超薄铁氧体片的外观产生直接的影响。

CN206420322U公开了一种铁氧体烧结用磁片隔片，所述磁片隔片包括承烧板，所述承烧板顶部设置有围板，所述围板为两侧均设有开口的中空结构，所述围板内壁四周整齐无缝的排设有磁片隔片，所述磁片隔片正面为平整结构，所述磁片隔片反面设置有两个凹槽，且所述磁片隔片的反面与围板内壁紧密粘结，所述磁片隔片之间设有磁环，磁片隔片正反两面设计不一样，正面平整，反面有两条0.8mm深，宽10.5mm的凹槽，用于与围板与承烧板接触，这样保证与围板接触的那一面不会误用来与磁环产品接触，并且两条凹槽在高温烧结时防止磁片与围板紧密粘结在一起，避免破坏围板与磁片，生产磁片隔片的粉料与磁环一样，保证烧结时不会对磁环性能产生影响。该方案中承烧板具有特殊的结构，制备困难成本很高，并且无法完全解决烧结超薄铁氧体片时造成铁氧体片的凸起，鼓包和四边翘起等问题。

CN108675781A公开了一种大面积铁氧体烧结工艺，所述大面积铁氧体烧结工艺，其主要步骤为，将待烧结的生磁片平放堆叠在以氧化铝为主要组分的承烧板上，再在生磁片的最上层加盖一块具有合适重量的洁净盖板，生磁片同盖板的组合可以是单层盖压，多层盖压，也可以多层叠加盖压，然后将生磁片叠层和盖板的组合体通过一块推板匀速送入烧结炉中进行五个温度区间的烧结。该方案采用盖压的方法减少铁氧体生磁片在高温发生固相反应产生收缩带来的各种变形、气泡等外观不良，但是无法解决承烧板造成的铁氧体产品形貌不良问题。

CN102976726A公开了一种微波烧结超薄型铁氧体片材的方法，其目的在于解决现有技术在铁氧体片材在烧制过程中易于变形，平整度差，甚至出现断裂的问题。采用微波烧结的方法制备超薄型铁氧体片材，铁氧体片材在烧制过程中不会出现变形或者开裂，平整度好，而且可以在一定程度上降低了铁氧体片材的烧结温度及烧结时间。该方案虽然能在一定程度上减少铁氧体片在烧结过程中的变形，但是这种方法将烧结的工艺改为微波，会对铁氧体产品的性能产生影响，并且改变烧结工艺后需要用大量的时间和精力去调节反应条件，极大地增加生产成本，并且也无法解决承烧板造成的铁氧体产品形貌不良问题。

因此，开发一种能解决承烧板造成的铁氧体产品形貌不良问题的方法，对于本领域有重要的意义。

发明内容