[发明专利]一种双键聚合物量子点膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种双键聚合物量子点膜及其制备方法，其特征是：该双键聚合物量子点膜是由A层材料和B层材料经三层共挤流涎或双向拉伸后制得的A层厚度为10～200μm、B层厚度为18～300μm的ABA三层薄膜结构的量子点一级基膜，再在量子点一级基膜双表面上进行氟化技术处理后制得ABA三层薄膜结构的量子点二级基膜，再在量子点二级基膜双表面上涂布热固性树脂并形成烘干厚度为1～10μm涂层而制备得到的双键聚合物量子点膜；该膜的水蒸气透过率为0.01～0.1g/m²·24h，在85℃、85%湿度或60℃、90%湿度下处理1000h，边缘失效0～0.2mm，用于各种显示领域，可增加发光效果，使色彩更加艳丽。

技术领域

本发明属于光学有机高分子复合薄膜及其制备，涉及一种双键聚合物量子点膜及其制备方法。本发明双键聚合物量子点膜是以聚烯烃树脂及偏二氯乙烯(简称VDC)-丙烯酸甲酯(简称MA)共聚物(即简称的PVDC树脂)薄膜为基材的双键聚合物量子点膜，该双键聚合物量子点膜可应用于各种显示领域，起到增加发光效果，使其色彩更加艳丽的效果。

背景技术

近年来液晶显示屏全面普及，为进一步提高其色域，可采用量子点发光技术来达到目的。由于量子点发光更为纯净，经蓝光激发红、绿量子点后，可使色域覆盖率提高到110％NTSC(美国电视标准委员会制定的色域空间标准)。但由于量子点本身在有水和氧的条件下不稳定，为保证其活性，通常采用包裹(如制成含有量子点夹心层的复合多层薄膜)的形式进行保护。

现有技术中，制造量子点膜主要通过涂布的方法，将量子点置于涂料形成的涂层中，再在涂层两边复合磁控溅射阻隔保护膜——聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET，下同)薄膜进行固化，制成三明治形式的薄膜——量子点膜。该方法采用的磁控溅射阻隔膜主要采用光学级高透明PET薄膜作为基膜，在其表面通过磁控溅射的工艺添加一层或多层无机氧化物，多为氧化硅类化合物(SiO_X)。通过此种方法加工阻隔膜难度较大，收率低，成本十分高。同时，该方法在量子点膜夹层边缘涂料层会与空气接触，导致量子点膜的量子点发光失真或不发光(边缘失效)，即在85℃温度、85％湿度或60℃温度、90％湿度条件下处理1000小时后，边缘失效超过0.5mm的宽度。

发明内容

本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种双键聚合物量子点膜及其制备方法。本发明将量子点置于特殊树脂中进行保护，通过采用三层共挤的方式，制得ABA结构薄膜(其中：A层树脂具有很好的阻隔效果，B层树脂中添加量子点)，再对薄膜进行表面氟化处理，提高表面张力及阻隔能力，最后对氟化后的薄膜表面涂布一层热固性树脂，进一步提高阻隔能力，从而提供一种性能良好的双键聚合物量子点膜及其制备方法。

本发明的内容是：一种双键聚合物量子点膜，其特征是：该双键聚合物量子点膜是由A层材料和B层材料经三层共挤流涎或双向拉伸后制得的A层厚度为10～200μm、B层厚度为18～300μm的ABA三层薄膜结构的量子点一级基膜，再在量子点一级基膜双表面上进行氟化技术处理后制得ABA三层薄膜结构的量子点二级基膜，再在量子点二级基膜双表面上涂布热固性树脂并形成烘干厚度为1～10μm涂层而制备得到的双键聚合物量子点膜；

所述A层材料为0.1～5质量份的微米级光扩散剂、0～95质量份的偏二氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(简称PVDC树脂)和0～95质量份的聚烯烃树脂组成的混合物，其中偏二氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和聚烯烃树脂的用量不同时为零且总用量为95质量份；

所述B层材料为0.02～2质量份的量子点、0.1～10质量份的微米级光扩散剂和80～99质量份的聚烯烃树脂混合组成；

所述微米级光扩散剂是粒径为1～10μm的二氧化钛、二氧化硅、以及有机硅光扩散剂中的一种或两种以上的(粉体材料)混合物；所述有机硅光扩散剂可以是涌奇材料技术(上海)有限公司提供的EL201、EL202、EL300、以及EL500中的一种或两种以上的混合物；