[发明专利]一种组合纱的制造方法

权利要求书

1.一种组合纱的制造方法，其特征在于：包括：

1)、将纤维原料熔融后，通过纺丝机的喷丝板喷丝；

2)、对喷丝后的纤维进行集束；

3)、将集束后的纤维进行牵伸、卷曲；

4)、将上述纤维进行定形处理；

5)、对定型后的纤维进行裁切；

其中，所述喷丝板上任一个喷丝孔均含有至少一个月牙形工字孔结构，所述月牙形工字孔结构包括：第一弯部、第二弯部、连接部和四个端部，其中，所述第一弯部与所述第二弯部通过连接部连接，所述第一弯部、第二弯部的形状均为圆弧状，且二者弧度方向相反；所述第一弯部和第二弯部的两端分别设置有所述端部；弧度方向相反是指由第一弯部与连接部的连接点指向第一弯部圆心的射线方向与由第二弯部与连接部的连接点指向第二弯部圆心的射线方向相反；

所述组合纱由天然彩色棉花、聚酯纤维、锦纶纤维、氨纶纤维纺成，其中，所述天然彩色棉花的成分百分比为67％，所述聚酯纤维的成分百分比为16％，所述锦纶纤维的成分百分比为10％，所述氨纶纤维的成分百分比为7％；所述聚酯纤维的线密度为2.0dtex,所述锦纶纤维的线密度为1.8dtex,所述氨纶纤维的线密度为1.4dtex。

2.如权利要求1所述方法，其特征在于：所述第一弯部、第二弯部、连接部和四个端部均为中空结构，且中空结构内部互通。

3.如权利要求2所述方法，其特征在于：所述聚酯纤维和锦纶纤维的长度均为40-45mm，所述氨纶纤维的长度为38～42mm。

4.如权利要求3所述方法，其特征在于：用于所述聚酯纤维纺丝的喷丝板设有580个喷丝孔；用于所述锦纶纤维纺丝的喷丝板设有780个喷丝孔，用于所述氨纶纤维纺丝的喷丝板设有970个喷丝孔。

5.如权利要求4所述方法，其特征在于：用于所述聚酯纤维纺丝的喷丝板上的喷丝孔含有3个所述月牙形工字孔结构；用于所述锦纶纤维纺丝的喷丝板上的喷丝孔含有2个所述月牙形工字孔结构，用于所述氨纶纤维纺丝的喷丝板上的喷丝孔含有1个所述月牙形工字孔结构。