[发明专利]一种水箱散热器自动检测系统

说明书

本发明公开了一种水箱散热器自动检测系统，属于汽车零部件行业的自动化设备领域。包括水箱上料模块、下位置度检测模块、提升平移模块、升降模块、多层气密性检测模块、影像检测模块；所述水箱上料模块用于固定和密封待测水箱；所述下位置度检测模块用于检测水箱下位置度；所述提升平移模块用于改变水箱上料模块的运输方向；所述升降模块用于将水箱上料模块上升或下降到指定位置；所述多层气密性检测模块用于检测水箱的气密性；所述影像检测模块用于检测水箱上位置度。实现散热器检测的自动化，并且能够同时检测多个散热器的多个参数进行检测，检测效率低大大提高；检测由机械设备完成，减小了人工误操作机率。

技术领域

本发明涉及汽车零部件行业的自动化设备领域，具体涉及一种水箱散热器自动检测系统。

背景技术

在散热器行业，检测过程一般针对单个产品的相关参数检测，实际检测效率低下，人工误操作机率大。同时，由于生产过程的自动化日益普及，检测过程的自动化需求变得更加迫切。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种水箱散热器自动检测系统的技术方案，有效地提高了水箱散热器的检测效率，而且失误率低。

一种水箱散热器自动检测系统，包括水箱上料模块、下位置度检测模块、提升平移模块、升降模块、多层气密性检测模块、影像检测模块；所述水箱上料模块用于固定和密封待测水箱；所述下位置度检测模块用于检测水箱下位置度；所述提升平移模块，用于改变水箱上料模块的运输方向；所述升降模块，用于将水箱上料模块上升或下降到指定位置；所述多层气密性检测模块，用于检测水箱的气密性；所述影像检测模块，用于检测水箱上位置度。

进一步的，所述的水箱上料模块包括水箱固定装置、密封夹具机构、进气口装置和第一支架，所述水箱固定装置、密封夹具机构、进气口装置安装在第一支架上；所述水箱固定装置包括水箱固定台和水箱固定板，所述水箱固定板设置在水箱固定台上方，待测水箱设置在水箱固定板上，所述密封夹具机构设置在所述水箱上料模块两侧，所述进气口装置通过管道与所述密封夹具机构连接。

进一步的，所述的密封夹具机构包括密封夹具装置和平移滑块装置，所述密封夹具装置固定在所述平移滑块装置上，所述进气口装置通过管道与所述密封夹具装置连接。

进一步的，所述的下位置度检测模块包括设置孔位配合台、第一导向轴、第一轴孔固定板、第一旋转电机、轴承、传送链、轴承支架和第二支架，所述孔位配合台、第一导向轴、第一轴孔固定板、第一旋转电机、轴承、传送链、轴承支架安装在第二支架上，所述孔位配合台上设置有不同型号的水箱底部的标准孔销，水箱下部设有孔，孔销与孔插接配合；孔位配合台下方固定设置抬升气缸，孔位配合台下方四角处固定第一导向轴，第一导向轴通过第一轴孔固定板与抬升气缸连接，孔位配合台一侧固定第一旋转电机，传送链位于所述孔位配合台两侧，第一旋转电机连接轴承和传送链，轴承由轴承支架固定。

进一步的，所述的提升平移模块设置在所述水箱升降模块下方，并且在所述影像检测模块下方、下位置度检测模块和所述水箱升降模块之间；所述提升平移模块包括滚轴机构、第二旋转电机、电机支架、U型盖板链、旋转轴承、第三旋转电机、阻挡气缸装置、抬升气缸机构和第三支架，抬升气缸机构包括第二导向轴、第二轴孔固定板、抬升气缸装置；所述滚轴、第二旋转电机、电机支架、U型盖板链、旋转轴承、第三旋转电机、阻挡气缸装置和抬升气缸机构安装在第三支架上；提升平移模块上方设置滚轴，滚轴连接第二旋转电机，第二旋转电机固定于电机支架上，滚轴两端设置U型盖板链，U型盖板链与旋转轴承相连，旋转轴承与第三旋转电机相连，U型盖板链的一端设置有阻挡气缸，U型盖板链下方固定有四个第二导向轴，第二导向轴通过第二轴孔固定板与抬升气缸连接，所述滚轴机构与所述U型盖板链设置于水箱上料模块下方，传动方向互相垂直。