[发明专利]一种自润滑橡胶制动气室膜片及其制备方法

权利要求书

1.一种自润滑橡胶制动气室膜片，其特征在于，其主要是由如下重量份的原料组成：

丁腈橡胶50～100份、氧化锌3～10份、硬脂酸0.3～3份、化学防老剂1～8份、补强剂30～90份、增塑剂5～20份、硫化剂1～10份和润滑剂0.3～3份。

2.根据权利要求1所述一种自润滑橡胶制动气室膜片，其特征在于：其主要是由如下重量份的原料制备而成：丁腈橡胶100份、氧化锌5份、硬脂酸1份、化学防老剂5份、补强剂80份、增塑剂10份、硫化剂5份和润滑剂1份。

3.根据权利要求1所述一种自润滑橡胶制动气室膜片，其特征在于：所述氧化锌为间接法氧化锌。

4.根据权利要求1所述一种自润滑橡胶制动气室膜片，其特征在于：所述化学防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体或N-异丙基-N'-苯基对苯二胺。

5.根据权利要求1所述一种自润滑橡胶制动气室膜片，其特征在于：补强剂为N330炭黑和N990炭黑，增塑剂为乙二酸二酯。

6.根据权利要求1所述一种自润滑橡胶制动气室膜片，其特征在于：硫化剂为硫磺、N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、4，4′-二硫代二吗啉和二硫化四甲基秋兰姆。

7.根据权利要求1所述一种自润滑橡胶制动气室膜片，其特征在于：润滑剂为(Z)-9-十八烯酸酰胺和滑石粉组成。

8.权利要求1-7中任一权利要求所述自润滑橡胶制动气室膜片的制备方法，其特征在于，具体方法如下：

按配比将原料称量待用，采用密炼机混炼，混炼分两段：

①生胶、氧化锌、硬脂酸、化学防老剂一次性投入密炼室中，在密炼机中塑炼50—60秒；

②生胶塑炼完成后，将补强剂、润滑剂投入密炼室中，而后，使胶料在密炼机中混炼；

③胶料在密炼室混炼温度达到88-92℃时，将增塑剂加入密炼室中；

④继续混炼至140℃排胶，下片冷却至室温；

⑤将冷却至室温的胶片投入密炼机中，当胶料温度升至93℃时，将硫化剂加入密炼室中，压栓30秒，提上顶栓中位提起防尘罩，清扫堆积在上顶栓上的硫化剂，清扫完成后，使胶料继续混炼，当密炼室内的胶料温度达到100℃时，按转子停止开关，提起上顶栓和防尘罩，按倾斜开关让密炼室翻转到位后，按密炼机转子运转开关，将胶料排到胶车中；

⑥将胶料放至开炼机上，压片，冷却，装至储存器具中。