[发明专利]耐高温导热涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温导热涂料，其特征是：包括如下重量份数的组分：

有机硅改性环氧树脂20-25份

磷酸盐5-10份

碳纤维8-12份

固化剂10-15份

六偏磷酸钠1-2份

磷酸三苯酯0.3-0.5份

硅烷偶联剂0.3-0.5份

羟乙基纤维素0.5-1份

乙二醇丁醚2-4份

pH调节剂1-2份

三聚磷酸铝3-5份

云母粉5-10份

滑石粉5-10份

氧化铜15-20份

氧化铋10-15份

二甲苯90-100份。

2.根据权利要求1所述的耐高温导热涂料，其特征是：所述有机硅改性环氧树脂的制备方法包括如下步骤：

步骤1：依次加入二甲基二氯硅烷、二苯基二氯硅烷、水、甲苯和氯化苄基三乙基铵，所述二甲基二氯硅烷和二苯基二氯硅烷的重量比为1-4:1，所述二甲基二氯硅烷和水的物质的量之比为1:10-16，所述二甲基二氯硅烷和甲苯的质量体积比为0.1g/mL；所述二甲基二氯硅烷和氯化苄基三乙基铵的物质的量之比为1:0.0025-0.01；

步骤2：加入完毕后，静置分去水层，溶剂层用水洗后再次静置分去水层，然后用0.1mol/L的氢氧化钠溶液滴定至中性；

步骤3：在60-70℃下将甲苯减压蒸出，在氮气保护下，搅拌升温至80-85℃，然后加入和甲苯相同体积的正丙醇，恒温反应2-3h，反应结束后常压蒸馏，得到有机硅预聚体；

步骤4：将环氧树脂和二甲苯混合，搅拌加热至70-80℃，冷凝回流，使环氧树脂溶解，所述环氧树脂和二甲苯的质量体积比为0.1g/mL；

步骤5：将步骤3得到的有机硅预聚体和步骤4溶解后的环氧树脂混合，有机硅预聚体和环氧树脂的重量比为0.3-0.5:1，加入环氧树脂重量的0.5-2%的正钛酸四丁酯，搅拌升温至100-200℃，二甲苯进行油水分离，保温反应2-3h，停止加热，降温，得到有机硅改性环氧树脂。

3.根据权利要求1所述的耐高温导热涂料，其特征是：所述磷酸盐选用磷酸铝、磷酸锆和磷酸铬中的一种。

4.根据权利要求1所述的耐高温导热涂料，其特征是：所述固化剂为酸酐类固化剂。

5.根据权利要求4所述的耐高温导热涂料，其特征是：所述酸酐类固化剂选用顺丁烯二酸酐和邻苯二甲酸酐中的一种。

6.根据权利要求1所述的耐高温导热涂料，其特征是：所述硅烷偶联剂选用KH550、KH560、KH570中的一种。

7.根据权利要求1所述的耐高温导热涂料，其特征是：所述pH调节剂为乙二胺。

8.一种耐高温导热涂料的制备方法，其特征是：包括如下步骤：

步骤1：按照重量份，称取有机硅改性环氧树脂20-25份、磷酸盐5-10份、碳纤维8-12份、固化剂10-15份、六偏磷酸钠1-2份、磷酸三苯酯0.3-0.5份、硅烷偶联剂0.3-0.5份、羟乙基纤维素0.5-1份、乙二醇丁醚2-4份、pH调节剂1-2份、三聚磷酸铝3-5份、云母粉5-10份、滑石粉5-10份、氧化铜15-20份、氧化铋10-15份、二甲苯90-100份；

步骤2：将六偏磷酸钠、磷酸三苯酯和二甲苯混合，搅拌分散至均匀；

步骤3：将三聚磷酸铝、云母粉、滑石粉、氧化铜和氧化铋加入混合，搅拌分散至均匀，再加入pH调节剂，调节pH值至9；

步骤4：将碳纤维加入混合，搅拌分散至均匀；

步骤5：将有机硅改性环氧树脂、磷酸盐、固化剂、乙二醇丁醚、硅烷偶联剂、羟乙基纤维素加入混合，搅拌分散至均匀。