[发明专利]一种防皱棉布及其加工工艺

权利要求书

1.一种防皱棉布及其加工工艺，包括棉布本体（1）和保护包边（2），其特征在于，所述棉布本体（1）是由经沙（11）和纬纱（12）纺织而成，所述棉布本体（1）的外侧边框位置处通过缝线（3）单针缝合有保护包边（2）。

2.根据权利要求1所述的一种防皱棉布及其加工工艺，其特征在于，所述保护包边（2）是由包覆布条（21）和海绵条（22）构成，其中，包覆布条（21）两侧分别通过缝线（3）单针缝合在棉布本体（1）边框的两侧，且海绵条（22）嵌入在包覆布条（21）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种防皱棉布及其加工工艺，其特征在于，所述经沙（11）和纬纱（12）材料相同，且经沙（11）和纬纱（12）均由碳纤维棉线和棉丝线揉捻而成，其中，碳纤维棉线和棉丝线的比例为1比3。

4.根据权利要求3所述的一种防皱棉布及其加工工艺，其特征在于，所述碳纤维棉线是由PAN基碳纤维丝和棉丝揉捻而成，其中，PAN基碳纤维丝的质量百分比为20%-40%，棉丝的质量百分比为60%-80%。

5.根据权利要求2所述的一种防皱棉布及其加工工艺，其特征在于，所述海绵条（22）为圆柱形条状结构，且海绵条（22）的直径为0.1mm-0.2mm，所述包覆布条（21）的缩水率与棉布本体（1）的缩水率相同。

6.根据权利要求1所述的一种防皱棉布及其加工工艺，其特征在于，所述棉布本体（1）的厚度为0.1mm-0.3mm，且经沙（11）的经向密度为110根/cm，而且纬纱（12）的纬向密度为110根/cm。

7.根据权利要求1所述的一种防皱棉布及其加工工艺，其特征在于，所述缝线（3）为涤棉缝纫线，且缝线（3）的针距为0.3-0.5mm，而且缝线（3）的缩水率和棉布本体（1）的缩水率相同。

8.根据权利要求1所述的一种防皱棉布的生产工艺，包括以下步骤；

S1:制作经纱（11）和纬纱（12），将2-4股PAN基碳纤维丝和6-8股棉丝进行捻丝得到碳纤维棉线，然后将10股棉丝进行捻丝得到棉丝线，然后将1股碳纤维棉线和2股棉丝线进行捻丝得到经纱（11）和纬纱（12）；

S2：棉布制造，将经纱（11）和纬纱（12）通过纺织机进行纺织，形成棉布本体（1）；

S3：制作整理剂，称取树脂40-60份、催化剂10-13份、聚乙烯乳液20-30份、硅油1-5份、渗透剂1-3份、柠檬酸1-3份和水20-35份放入到浸轧装置的料桶中，混合搅拌制得整理液；

S4：棉布浸轧，将棉布本体（1）置于浸轧装置的料桶中进行浸轧处理，浸轧装置料桶的温度保持在20-25摄氏度，浸轧时间为1h-1.5h；

S5：烘干处理，将浸轧完成后的棉布本体（1）取出，然后放置在棉布烘干装置的内部进行烘干处理，烘干温度为100℃-120℃，烘干时间为10-15min；

S6：清洗整平，将烘干后的棉布本体（1）放置洗衣机中进行清洗，清洗完成后进行脱水，然后在进行晾干，晾干后在通过熨烫设备进行熨烫整平；

S7：缝制包边，将整平的棉布本体（1）外侧边框上缝制包覆布条（21），并在包覆布条（21）的内部嵌入海绵条（22），从而制得成品棉布。