[发明专利]一种环保水性色层且无离型层电化铝及生产方法

权利要求书

1.一种环保水性色层且无离型层电化铝，其特征在于：所述电化铝由下向上依次包括双向拉伸聚酯薄膜、着色层、真空镀铝层以及背胶层。

2.根据权利要求1所述的一种环保水性色层且无离型层电化铝，其特征在于：所述着色层按照重量份数包括改性聚氨脂共混水性树脂3~6份，去离子水0.3~1份，无水乙醇0.5~1份，色粉0.2~0.6份。

3.根据权利要求2所述的一种环保水性色层且无离型层电化铝，其特征在于：所述背胶层按照重量份数包括水性热塑性树脂20份、去离子水10份、硅粉1.76份、消泡剂0.07份。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种环保水性色层且无离型层电化铝的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）着色层：选用双向拉伸聚酯薄膜作为基材，将改性聚氨脂共混水性树脂，去离子水，无水乙醇，水性助剂，色粉按照配比混合后，用涂布机涂布在双向拉伸聚酯薄膜上面，并经烘箱干燥；

2）真空镀铝层：将干燥后的热敏着色层置于连续镀铝机内色真空室内，真空度≤5.0×10^-1Pa，通过电阻丝加热，将铝丝熔化并连续蒸发到色层上面，变形成了镀铝层；

3）粘结背胶层：按照配比将水性热塑性树脂、去离子水、硅粉、消泡剂配置成背胶液，通过涂布机涂布在镀铝层上，再经烘箱烘干。

5.根据权利要求4所述的一种环保水性色层且无离型层电化铝的生产方法，其特征在于，所述步骤1）中烘箱的温度范围在140~175℃，干燥温度采用逐渐升温式干燥，温度以每分钟5℃的速度升温。

6.根据权利要求4所述的一种环保水性色层且无离型层电化铝的生产方法，其特征在于，所述步骤3）中烘箱的温度范围在130~170℃，干燥温度采用逐渐升温式干燥，温度以每分钟2℃的速度升温。

7.根据权利要求4所述的一种环保水性色层且无离型层电化铝的生产方法，其特征在于，所述步骤1）和步骤3）中的烘箱内设置M形烘干加长段，所述M形烘干加长段由两组高辊组件和一组低辊组件组成，两组高辊组件对称设在一组所述低辊组件两侧，在烘箱中烘干时，产品会经由M形烘干加长段以截面为M的形状向前运输并干燥。

8.根据权利要求7所述的一种环保水性色层且无离型层电化铝的生产方法，其特征在于，所述高辊组件包括高辊和高辊架，所述高辊架设在所述高辊架上，所述低辊组件包括低辊和低辊架，所述低辊架设在所述低辊架上。

9.根据权利要求8所述的一种环保水性色层且无离型层电化铝的生产方法，其特征在于，所述高辊和低辊均为铝质辊，在所述铝质辊内还设置电加热元件。

10.根据权利要求9所述的一种环保水性色层且无离型层电化铝的生产方法，其特征在于，所述铝质辊为中空结构，由筒体、两端盖以及固定轴组成，所述电加热元件设在所述固定轴上，端盖的两端设置散热孔。