[发明专利]一种环保水性色层且无离型层电化铝及生产方法

说明书

本发明公开了一种环保水性色层且无离型层电化铝及生产方法，所述电化铝由下向上依次包括双向拉伸聚酯薄膜、着色层、真空镀铝层以及背胶层，首先，采用着色层按照重量份数包括改性聚氨酯共混水性树脂3~6份，去离子水0.3~1份，无水乙醇0.5~1份，水性助剂0.1~0.6份，色粉0.2~0.6份，背胶层按照重量份数包括水性热塑性树脂20份、去离子水10份、硅粉1.76份、消泡剂0.07份，采用本发明的配方和方法制备的电化铝即环保又能节约成本，而且烘干结构的改变，提高了产品的质量和烘干效率。

技术领域

本发明涉及一种电化铝，尤其涉及一种环保水性色层且无离型层电化铝及生产方法。

背景技术

电化铝是一些化学元素的化学反应总合，实质就是一种化学反应通过涂布机等多种工艺制作而成，且具体的操作步骤如下。

基膜层：国内一般采用16um厚双向拉伸的聚酯薄膜；主要作用是支撑依附在上面涂层和便于烫印加工时的连续动作。这样就说明基膜层在烫印过程中不能因温度上升而发生变形，应具有强度大、抗拉、耐高温等性能。

脱离层：一般主要是有机硅树脂等涂布而成。电化铝箔中的第二层脱离层主要成分是有机硅树脂，它主要的作用是在烫印后，不管是在加热或是加压前，它都会使色料、铝、胶层，能迅速脱离薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上，这样就说明在电化铝和成分当中具有一种过程是脱离层，而在脱离层中含有一种化学物质（有机硅树脂）。主要是帮助物质很好的转移，而我们做好的成品烫金材料，主要的作用就是把各种各样的烫金材料应有或者就是烫印到各种各样的物品上去，也达到印在上面的效果。而在基膜层中主要的成分是（聚酯薄膜）。它主要是为了在烫印的过程中防止烫印时的拉伸与变化，使烫印的过程完好无缺。不会因为高温度而发生丝毫的变化。且强度大、耐高温、抗拉等性能。脱离层要有较好的脱离性能，否则会使烫印后的图文模糊不清、露底发花，影响烫印的产品质量。

色层：色层的主要成分：成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。

镀铝层：镀铝层是将有色层等的薄膜，置于连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层，主要作用是反射光线，改变色层颜色的性质，并使其呈现光泽。

胶粘层：胶粘层一般用易熔的热塑性树脂（其种类又有多种）通过涂布机在铝层上，经烘干即成胶粘层。胶粘层的主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。

现有传统电化铝采用油性配方环境污染大、对工人的健康存在伤害的风险，不符合环保要求；其次，在干燥是电化铝生产过程中比较重要的步骤，是电化铝质量的保证，而现有的干燥方式采用烘箱干燥，使用的是热气干燥方式，干燥的效果低，效率低进而影响电化铝的成型质量。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种环保水性色层且无离型层电化铝及生产方法，用于烟酒、食品等需要烫金且需求个性化防伪包装，采用本发明的配方和方法制备的电化铝即环保又能节约成本，而且烘干结构的改变，提高了产品的质量和烘干效率。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种环保水性色层且无离型层电化铝，所述电化铝由下向上依次包括双向拉伸聚酯薄膜、着色层、真空镀铝层以及背胶层。

作为优选，所述着色层按照重量份数包括改性聚氨脂共混水性树脂3~6份，去离子水0.3~1份，无水乙醇0.5~1份，水性助剂0.1~0.6份，色粉0.2~0.6份。

作为优选，所述背胶层按照重量份数包括水性热塑性树脂20份、去离子水10份、硅粉1.76份、消泡剂0.07份。

一种环保水性色层且无离型层电化铝的生产方法，包括以下步骤：