[发明专利]一种模具表面处理方法

权利要求书

1.一种模具表面处理的方法，其特征在于，包括步骤：

（1）用含氟塑料微粉与纳米填料共混于溶剂中，形成喷涂粉末混合物；其中，所述的含氟塑料微粉的重均分子量低于10,0000，且粒径小于10微米；其中，所述的溶剂为香蕉水；所述的步骤（1）中，所述的含氟塑料微粉与纳米填料的质量比为1.5:1-1:2；

（2）用所述的喷涂粉末混合物对待处理模具进行表面粉末喷涂，从而在模具表面形成涂敷层；

（3）对所述的模具进行分步高温烘烤，然后缓慢降温，从而在模具表面形成光滑耐磨低表面能薄膜；且所述喷涂得到的薄膜的厚度为0.05-2毫米；

其中，第一工作平台温度T1为80-140℃；

第二工作平台温度T2为260-370℃；

且所述步骤中，升温速度为0.1-3摄氏度每分钟；降温速度为0.1-3摄氏度每分钟；

所述的分步高温烘烤包括：在进行所述步骤（3）前，将喷涂完毕的模具放置0.5-2天。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的含氟塑料微粉为选自下组的含氟塑料制备的微粉：聚偏氟乙烯（PVDF）、聚四氟乙烯（PTFE）、四氟乙烯六氟丙烯共聚物（PFA）、聚三氟氯乙烯（CTFE）、四氟乙烯-乙烯共聚物（ETFE），或其组合。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的纳米填料选自下组：氟化钙、冰晶石、氟化镍、镍铁微粉、石墨、石墨烯、氟化石墨、氟化石墨烯，或其组合。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含氟塑料微粉与纳米填料与溶剂是等体积混合的。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的T1为100-120℃；且所述的T2为：

a. 在含氟塑料微粉中不含有聚四氟乙烯或四氟乙烯六氟丙烯共聚物的情况下，T2为260-290摄氏度；

b. 在含氟塑料微粉中含有聚四氟乙烯或四氟乙烯六氟丙烯共聚物的情况下，T2为350-370摄氏度。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的分步高温烘烤包括：以v1升温到第一平台温度T1，恒温1-8小时；然后以v2升温到第二平台温度T2，恒温1-6小时；再以v3降温到T1，恒温0.5-3小时；最后以v4降温到50℃以下；所述步骤中，所述的v1为0.5-3摄氏度每分钟；所述的v2为0.5-2摄氏度每分钟；所述的v3为0.5-2摄氏度每分钟；且所述的v4为0.5-1摄氏度每分钟。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：在进行所述的模具表面处理前，对模具表面进行喷砂处理。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的喷砂采用60#-120#棕刚玉进行。