[发明专利]一种高强度螺杆有效
申请号: | 201811623846.5 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109666874B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 孟凡颢 | 申请(专利权)人: | 广州阿旺斯复合材料技术有限公司 |
主分类号: | B29C45/60 | 分类号: | B29C45/60 |
代理公司: | 广州一锐专利代理有限公司 44369 | 代理人: | 杨昕昕;李新梅 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 螺杆 | ||
1.一种高强度螺杆,包括螺杆本体,所述螺杆本体的表面上设有螺纹,其特征在于:所述螺纹包括高螺纹、中螺纹和低螺纹,所述两高螺纹段之间依次设有中螺纹和低螺纹,所述高螺纹和中螺纹上均设有缺口,所述低螺纹上设有凸块,所述凸块的高度小于中螺纹与低螺纹之间的高度差。
2.根据权利要求1所述的高强度螺杆,其特征在于:所述高螺纹和中螺纹之间的螺距与中螺纹和低螺纹之间的螺距之比为1:1~3。
3.根据权利要求1所述的高强度螺杆,其特征在于:所述高强度螺杆由高强度材料制成,该高强度材料包括:Fe:80~90质量份,Cr:2~4质量份,Ni:2~6质量份,Mo:2~3质量份,C:1~2质量份,Al:1~3质量份,Mn:1-2质量份,Si:1.2~1.5质量份,Cu:1~1.5质量份,Ti:1~1.4质量份。
4.根据权利要求3所述的高强度螺杆,其特征在于:该高强度材料包括:Fe:85~90质量份,Cr:2~3质量份,Ni:2~5质量份,Mo:2~2.5质量份,C:1~1.5质量份,Al:1~2质量份,Mn:1.5-2质量份,Si:1.2~1.4质量份,Cu:1~1.3质量份,Ti:1~1.2质量份。
5.根据权利要求3所述的高强度螺杆,其特征在于:该高强度材料包括:Fe:85质量份,Cr:3质量份,Ni:5质量份,Mo:2.5质量份,C:1.5质量份,Al:2质量份,Mn:1.5质量份,Si:1.4质量份,Cu:1.3质量份,Ti:1.2质量份。
6.根据权利要求3所述的高强度螺杆,其特征在于:所述Al为改性Al。
7.根据权利要求6所述的高强度螺杆,其特征在于:所述改性Al的制备方法为:
1)先将碳纳米管经化学表面改性或者包覆处理,使碳纳米管表面沉积一种增加碳纳米管与铝液润湿性的物质;
2)再将表面改性的碳纳米管与纯铝粉末按照1:5~30的重量比通过真空搅拌球磨机混合,真空度为10-3Pa~10 -1Pa,转速为500~2000rpm,球磨混合时间为30min~6h,球料比为10~50:1,使碳纳米管预先分散于纯铝粉末中,得到可用于后续工艺的复合粉体;
3)取纯铝锭通过真空熔炼炉熔化,其真空熔炼炉使用真空度为10-3Pa~10 -1Pa,得到熔融铝液,再加入步骤2)所得到的复合粉体并搅拌,搅拌速度为100~1000rpm,搅拌时间为30min~1h,然后在660~1000℃下浇铸成型,得到碳纳米管改性铝材料。
8.根据权利要求7所述的高强度螺杆,其特征在于:步骤2)中,所述碳纳米管与纯铝粉末的重量比为1:10。
9.根据权利要求7所述的高强度螺杆,其特征在于:步骤2)中,所述真空搅拌球磨机的真空度为10-2Pa,转速为1500rpm,球磨混合时间为2h,球料比为30:1。
10.根据权利要求7所述的高强度螺杆,其特征在于:步骤3)中,所述真空熔炼炉的真空度为10-2Pa,搅拌速度为600rpm,搅拌时间为30min。
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