[发明专利]一种高强度螺杆

说明书

本发明公开了一种高强度螺杆,包括螺杆本体，所述螺杆本体的表面上设有螺纹，所述螺纹包括高螺纹、中螺纹和低螺纹，所述两高螺纹段之间依次设有中螺纹和低螺纹，所述高螺纹和中螺纹上均设有缺口，所述低螺纹上设有凸块，所述凸块的高度小于中螺纹与低螺纹之间的高度差。该高强度螺杆通过螺杆本体的表面设置有高螺纹、中螺纹和低螺纹，避免了物料直接接触螺杆本体，造成杆体的破损或断裂，同时采用高强度的材料制成，进一步提高了螺杆自身的强度，解决了螺杆由于耐磨造成螺杆断裂问题。

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，特别是涉及一种高强度螺杆。

背景技术

在传统的塑料挤出机的行业中，挤出螺杆一般需要氮化处理，或者在螺杆的表面镀一层硬铬合金，以提高螺杆的强度。但是，该种工艺处理方法并没有解决螺杆的耐磨问题，适应范围也没有针对性，对一些磨损性强，腐蚀性大的塑料，可能无法两方面兼顾，会造成浪费原料、提高生产成本、使用效果较差的问题，螺杆的硬度问题还满足不了日益发展的塑料材料的要求。

中国专利号为CN201510199952.5的发明专利公开了一种高强度中空螺杆，其包括螺杆，所述螺杆内部以中心线为圆心设有穿孔，所述螺杆和螺纹表面均设有一层石墨烯覆盖层，在螺杆表面设有一层石墨烯覆盖层，由于石墨烯覆盖层具有硬度高和耐高温的特点，因此有效解决了对一些磨损性强，腐蚀性大的物料，可能无法两方面兼顾，造成使用效果较差的问题，但上述螺杆仅仅只是在螺杆表面涂覆上石墨烯覆盖层来减轻其磨损，螺杆的强度并没有得到增强，作用于一些强度大的物料时，会造成螺杆的破损或者断裂。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种结构简单、强度高，有效解决螺杆破损或断裂问题的螺杆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度螺杆,包括螺杆本体，所述螺杆本体的表面上设有螺纹，所述螺纹包括高螺纹、中螺纹和低螺纹，所述两高螺纹段之间依次设有中螺纹和低螺纹，所述高螺纹和中螺纹上均设有缺口，所述低螺纹上设有凸块，所述凸块的高度小于中螺纹与低螺纹之间的高度差。

优选地，所述高螺纹和中螺纹之间的螺距与中螺纹和低螺纹之间的螺距之比为1:1～3。

优选地，所述高强度螺杆由高强度材料制成，该高强度材料包括:Fe：80～90质量份，Cr:2～4质量份,Ni:2～6质量份,Mo:2～3质量份,C:1～2质量份,Al:1～3质量份,Mn:1-2质量份,Si:1.2～1.5质量份,Cu:1～1.5质量份,Ti:1～1.4质量份。

优选地，该高强度材料包括：Fe：85～90质量份，Cr:2～3质量份,Ni:2～5质量份,Mo:2～2.5质量份,C:1～1.5质量份,Al:1～2质量份,Mn:1.5-2质量份,Si:1.2～1.4质量份,Cu:1～1.3质量份,Ti:1～1.2质量份。

优选地，该高强度材料包括：Fe：85质量份，Cr:3质量份,Ni:5质量份,Mo:2.5质量份,C:1.5质量份,Al:2质量份,Mn:1.5质量份,Si:1.4质量份,Cu:1.3质量份,Ti:1.2质量份。

优选地，所述Al为改性Al。

优选地，所述改性Al通过以下制备方法制得：

1）先将碳纳米管经化学表面改性或者包覆处理，使碳纳米管表面沉积一种增加碳纳米管与铝液润湿性的物质；

2）再将表面改性的碳纳米管与纯铝粉末按照1：5～30的重量比通过真空搅拌球磨机混合，真空度为10-3Pa～10 -1Pa，转速为500～2000rpm，球磨混合时间为30min～6h，球料比为10～50：1，使碳纳米管预先分散于纯铝粉末中，得到可用于后续工艺的复合粉体；