[发明专利]一种用于高韧性家电面板的多注塑工艺一次成型方法

说明书

本发明公开了一种用于高韧性家电面板的多注塑工艺一次成型方法，其特征在于：包括如下步骤：备料：准备好用于注塑的材料；在注塑机控制面板上输入四个阶段注塑工艺的相关参数；将电控箱上的手动/自动转换开关拨到自动位置；在触摸输入屏上输入符合工艺切换条件的填充完成时螺杆的位置参数及保压参数；关闭注塑机的安全门，将启闭开关置于开的位置，启动注塑机，注塑完成后，开模取出工件。本发明中注塑机在PLC控制器的控制下根据注塑机控制面板上存入的数据来根据不同的注塑阶段调整使用不同的注塑工艺，同时由于多次注塑一次成型而使得制得的面板同粘合的面板比，具有较好的完整度和韧性，不易弯折和脱落。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及一种用于高韧性家电面板的多注塑工艺一次成型方法。

背景技术

随着社会的进步，家用电器在各家各户使用更新越发频繁，为了追求更高的生活品质，人们对家电的质量越发重视。传统的家电，诸如冰箱、洗衣机、空调以及饮水机，其面板都是通过注塑工艺成型后制得。

注塑机是一种能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的塑料生产设备，它是将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品，从而得到所需的成品。

注塑机主要包括合模装置、注射装置、驱动装置和控制系统。合模装置用于实现模具的可靠启闭、在注射、保压时保证足够的锁紧力，防止塑件溢边以及实现塑件的脱模。合模装置是保证模具完全闭合和模具按工艺要求顺利启闭的装置。注塑机在注射过程中，模具在合模机构的作用下，在高压熔料进入型腔的状态下仍能可靠地保持闭合状态。注射装置使塑料均匀受热、熔融、塑化，并达到流动状态后在一定的压力和速度下，将定量的熔料注射到模腔中，对模腔内的熔料进行保压，并向模腔中补料。驱动装置使注塑机按工艺要求进行动作时提供所要求的动力，满足运动部件在运动时所需力和速度的要求。控制系统是注塑机的大脑，它控制着注塑机的各种动作，使它们按预先制订的程序，实现对时间、位置、压力、速度等参数的有效控制和调节。

现在的，主要存在以下几个问题：

1、目前市场上大部分的家电面板大多是通过一种注塑工艺制得，或者是使用多种注塑工艺制得多种板材后通过胶合剂粘合而制得，这样制得的家电面板易磨损、弯折和脱落，质量不佳；

2、由于家电面板在家电的使用过程中十分重要，而其对硬度的高要求使得普通的树脂材料不能达到其标准，而存在加工性差，耐冲击力低、表面硬度不够、易应力开裂的问题，故而目前市场上急需一种高强度、高韧性家电面板的制备工艺；

3、由于家电面板暴露在空气中，故而其需要一定的抗氧性和抗紫外线性，而市面上较多的空调面板并不具备这样的性质，使得在较长时间的使用中，家电面板出现腐蚀，剥落的现象。

发明内容