[发明专利]一种中间交接点修复方法

权利要求书

1.一种中间交接点修复方法，其特征在于，所述修复方法包括以下步骤：

1）机架清洗；

2）设计“T”型沉套；

3）设计红外线三角撑找中心点装置；

4）设计上下夹板对称固定，焊接时加热对称焊接方法，

5）设计固定支架，

6）镗孔结束后，耐磨处理；

所述机架清洗：将设备前后机架进行分类，采用清水进行冲洗、再用清洗剂进行进一步清洗，消除中间交接点处的油污；

所述步骤2）设计“T”型沉套；制作“T”型沉套：准备同尺寸的“T”型沉套，前后机架中间交接点要分开修复，前后修复方法一样；

所述步骤3）找中心点：拿出红外线三角撑装置，装置由三角形红外线支架、红外线装置、电机、电池、模块、显示操作屏组成；使用时：三角支架为下部三齿轮机构，拉一个支腿，其它两个支腿会同时张开，在三支腿中间设计安装同心12V电机，能实现程序自动控制，红外线装置设计为，中心光线、三支腿光线同时射出，光线射出时，显示屏上能显示数字；使用时将需要的尺寸输入到，显示操作屏中，按下确认键，支架自动打开，红外线装置自动发光，显示操作屏自动显示三条支架到中线的距离，只要移动，就能找到圆孔中心点；找到中心后，将红外线从快速对中同直径圆中穿过，下方放同直径“T”型沉套，保证红外线灯光在正中心，拿掉快速对中同直径圆，将“T”型沉套对称点焊固定，下一层中间交接点中间孔采用同样的方法安装；

所述步骤4）中，焊接“T”型沉套：将上下压板分别放在已经固定的“T”型沉套上采用固定螺栓对穿固定紧固，上下压板直径要小于“T”型沉套直径，紧固后采用加热“T”型沉套对称均匀焊接，加热的温度在80度，“T”型沉套微红即可，对称焊接每次焊接的距离为5cm。

2.根据权利要求1所述的中间交接点修复方法，其特征在于，所述步骤5）设计固定支架，镗孔精加工“T”型沉套：设计固定夹具，夹具由轴承、固定圆盘、支腿、固定螺纹孔组成，支腿设计由三个相互咬合的齿轮组成，一个动其它两个跟着动，保证夹具稳定；轴承固定镗孔刀架，固定螺纹孔起到固定作用，镗孔时，将固定夹具放在自动镗孔机两头，使用红外线三角撑装置找到对中点，使用螺栓固定螺纹孔紧固夹具，自动镗孔机从夹具轴承穿过，固定圆盘与镗孔机螺栓紧固，开机根据尺寸镗孔。

3.根据权利要求2所述的中间交接点修复方法，其特征在于，所述步骤6）耐磨处理：镗孔完成后，采用双介质淬火，先对“T”型沉套加热温度在800度，使用水对“T”型沉套降温，温度降到300度后，采用油进行降温，温度降到50度后采用空气自理冷却，实现双介质淬火。