[发明专利]一种超硬金刚石砂轮的加工工艺

权利要求书

1.一种超硬金刚石砂轮的加工工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

1)、按照重量份称取以下原料备用：

金刚石磨料100-120重量份、金属结合剂55-65重量份、粘结剂12-16重量份、造孔剂2-6重量份、湿润剂3-7重量份、玻璃纤维8-16重量份、珍珠岩膨润土22-24重量份、纳米碳化硅粉末2-6重量份、纳米氧化锌2-6重量份、纳米氧化铈粉末1-5重量份、石墨6-10重量份、聚氨酯树脂18-22重量份、纳米氧化镁1-5重量份、有机硅微粒2-6重量份、纳米氧化锶2-6重量份、钼粉1-3重量份、纳米三氧化二锑2-4重量份；

2)、将金刚石磨料、玻璃纤维、珍珠岩膨润土、纳米碳化硅粉末、聚氨酯树脂以及有机硅微粒混合均匀后置于105℃的烘箱中干燥10-20min，作为混合料A备用；

3)、将米氧化锌、纳米氧化铈粉末、纳米氧化镁、纳米氧化锶、钼粉以及纳米三氧化二锑加入到高速混合机中混合3-5min，作为混合料B备用；

4)、将混合料A和混合料B加入球磨机干磨，过筛，得到球磨料；

5)、将得到的球磨料在1250-1350℃煅烧45-55min,然后冷却，粉碎，过筛，得到煅烧料；

6）、将煅烧料与步骤1）中剩余物料加入到高速混合机中混合1-3min，作为混合料C备用；

7）、将混合料C干压成为坯体，然后将坯体转移至高温烧结炉，在820-860℃中烧结2-4h，自然冷却，即得一种超硬金刚石砂轮。

2.如权利要求1所述的一种超硬金刚石砂轮的加工工艺，其特征在于：所述金属结合剂由以下质量百分比的组分组成：26％铜、8％锡、18％铝、3％二氧化钛、45％锌。

3.如权利要求1所述的一种超硬金刚石砂轮的加工工艺，其特征在于：所述粘合剂为由以下质量百分比的组分组成：32％醋酸乙烯树脂、22％聚氨酯、48％环氧树脂。

4.如权利要求1所述的一种超硬金刚石砂轮的加工工艺，其特征在于：所述造孔剂为微纳米级聚甲基丙烯酸甲酯。

5.如权利要求1所述的一种超硬金刚石砂轮的加工工艺，其特征在于：所述步骤1）按照重量份称取以下原料备用：

金刚石磨料110重量份、金属结合剂60重量份、粘结剂14重量份、造孔剂4重量份、湿润剂5重量份、玻璃纤维12重量份、珍珠岩膨润土26重量份、纳米碳化硅粉末2-6重量份、纳米氧化锌4重量份、纳米氧化铈粉末3重量份、石墨8重量份、聚氨酯树脂20重量份、纳米氧化镁3重量份、有机硅微粒4重量份、纳米氧化锶4重量份、钼粉2重量份、纳米三氧化二锑3重量份。