[发明专利]一种玻璃棉生产过程中废气的处理方法及装置

权利要求书

1.一种玻璃棉生产过程中废气的处理方法，包括以下步骤：

A)玻璃棉生产过程中的废气在喷淋水箱中进行降温，降温后的废气的温度为60～65℃；

B)将所述降温后的废气在第一碱液喷淋吸收塔中进行第一次碱处理；

C)将所述第一次碱处理后的废气在第二碱液喷淋吸收塔中进行第二次碱处理；所述第一次碱处理采用的碱液的浓度低于所述第二次碱处理采用的碱液的浓度；

D)将所述第二次碱处理后的废气在微碳纳米光催化装置中进行纳米光催化，得到净化后的气体。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤A)中，所述玻璃棉生产过程中的废气为玻璃棉生产过程中固化炉排出的废气。

3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤A)中，所述玻璃棉生产过程中的废气的温度为150～199℃，废气的气体流量为35000～50000m³/h；

所述玻璃棉生产过程中的废气中，VOCs的浓度为150～350mg/m³。

4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤A)中，所述废气在喷淋水箱入口处的流速为35000～50000m³/h。

5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第一次碱处理采用的碱液包括氢氧化钠的水溶液；

所述第一次碱处理采用的碱液的浓度为3.0～4.0wt％。

6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第二次碱处理采用的碱液包括氢氧化钠的水溶液；

所述第二次碱处理采用的碱液的浓度为4.0～5.0wt％。

7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述微碳纳米光催化装置的设备风阻≤450Pa，微碳纳米光催化装置的满负荷功率为15KW，微碳纳米光催化装置的运行温度≤75℃。

8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，进入所述微碳纳米光催化装置的废气风量≤50000m³/h。

9.一种玻璃棉生产过程中废气的处理装置，包括：

喷淋水箱；

与所述喷淋水箱相连的第一碱液喷淋吸收塔；

与所述第一碱液喷淋吸收塔相连的第二碱液喷淋吸收塔；

与所述第二碱液喷淋吸收塔相连的微碳纳米光催化装置。

10.根据权利要求9所述的处理装置，其特征在于，所述微碳纳米光催化装置的型号为WT-50000。