[发明专利]一种复印机轴心线材的制备方法

权利要求书

1.一种复印机轴心线材的制备方法，其特征在于，包括：

提供碳素钢线材，所述碳素钢线材的碳含量为0.18wt％～0.23wt％，磷含量≤0.030wt％，硫含量≤0.030wt％，铝含量为0.030wt％～0.060wt％；

将所述碳素钢线材进行第一拉拔处理，获得第一拉拔产物；

将所述第一拉拔产物进行球化退火处理，获得球化退火产物；所述球化退火处理包括：在保护气氛下，将所述第一拉拔产物升温到730～760℃，保温2～4小时；以10～20℃/小时的速度冷却至680～690℃，保温4～6小时；之后，自然冷却至常温；

将所述球化退火产物进行第二拉拔处理，即得；

其中，所述第二拉拔处理采用拉丝模进行拉拔处理，所述拉丝模的定径带的长度为所述碳素钢线材直径的0.4～0.6倍，工作锥角为12～14°，所述拉丝模的定径带部分相互平行且呈直筒状；

将所述第一拉拔产物进行球化退火处理的步骤中，当温度在550℃以上时所述保护气氛为甲醇裂解气，当炉内温度小于550℃时所述保护气氛为氮气。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在进行所述第一拉拔处理之前，对所述碳素钢线材依次进行酸洗和磷化；和/或

在进行所述第二拉拔处理之前，对所述球化退火产物依次进行酸洗和磷化。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述磷化的温度为70～80℃，时间为8～10分钟。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述酸洗采用盐酸水溶液，所述盐酸水溶液的质量浓度为10％～15％；所述酸洗的时间为15～20min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳素钢线材的平均晶粒度为7～9级，非金属夹杂物≤1级，不含魏氏组织。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳素钢线材的椭圆度≤0.20mm。