[发明专利]一种纸浆模塑的成型设备和方法

权利要求书

1.一种纸浆模塑的成型设备，按纸浆模塑制品制备的先后顺序依次包括：

吸浆模具，吸浆模具从浆池内吸浆后形成湿胚；

挤压模具，设置于所述吸浆模具对应上方，吸浆模具带湿胚向上反转后，与所述挤压模具对湿胚进行初次挤压；

热压上模，能够沿竖直方向上下移动；

热压下模，能够沿水平方向左右移动，当移动至与热压上模上下对应时，对湿胚进行热压处理；

其特征在于，所述热压下模内设有吹气结构；吹气结构包括吹气腔，吹气腔相对于产品两侧废料区位置设有吹气口；

所述热压上模内设有吸气结构，所述吸气结构包括吸气腔，吸气腔相对于产品废料区位置设有吸气口；

热压下模和置于所述热压下模的下游侧的转移模固定于水平滑动板上；

纸浆模塑成型方法包括：吸浆、挤压、热压和转移；

吸浆模具从浆池中吸浆、翻转，与设于其上的挤压模具挤压，挤压后再次翻转，此时，热压下模向左移动至吸浆模具的下方，吸浆模具将湿胚放置于热压下模内，形成工位一；

热压下模向右移动至与热压上模相对应的位置，形成工位二，此时，热压上模竖直向下移动，与热压下模挤压湿胚并加热定型；

热压上模和附着于热压上模上的模塑制品竖直向上移动；

热压下模与转移模共同左移，回到工位一，此时，热压上模与转移模相对应，热压上模将形成的模塑制品放置于转移模内；右移回到工位二，取料机构取料。

2.根据权利要求1所述的纸浆模塑的成型设备，其特征在于，所述取料机构为自动取料机构，设于转移模的下游侧。

3.根据权利要求1所述的纸浆模塑的成型设备，其特征在于，转移模呈凹模形。