[发明专利]一种直立绵材料及其制备方法

权利要求书

1.一种直立绵材料，其特征在于，包括以下步骤：先生产出已经定型的立型绵网，再生产出还未定型的平铺绵网，在所述平铺绵网进行加热定型的时候将所述立型绵网与所述还未定型的平铺绵网一起进入加热设备中加热定型，得到所述平铺绵网与立型绵网相结合的直立绵材料。

2.根据权利要求1所述的直立绵材料，其特征在于，所述加热定型的参数为烘箱温度130-200℃，风机转速300-400r/min，网带速度0.5-10m/min。

3.根据权利要求1所述的直立绵材料，其特征在于，制备所述已经定型的立型绵网包括以下步骤：将纤维原料用开松机打松后按比例添加到混绵仓中进行混绵，并经梳理机加工成绵网，接着采用折绵机构将绵网进行折叠，之后经过烘箱进行首次加热定型，制得所述已经定型的立型绵网。

4.根据权利要求3所述的直立绵材料，其特征在于，所述首次加热定型的参数为烘箱温度130-200℃，风机转速300-400r/min，网带速度0.5-10m/min。

5.根据权利要求1所述的直立绵材料，其特征在于，制备所述的未定型的平铺绵网包括以下步骤：将纤维原料用开松机打松后按比例添加到混绵仓中进行混绵，并经梳理机加工成绵网，得到所述未定型的平铺绵网。

6.根据权利要求3或5所述的直立绵材料，其特征在于，按重量份数计，所述纤维原料包括10-40份的低熔点纤维，60-90份的二维或三维短纤。

7.根据权利要求6所述的直立绵材料，其特征在于，所述低熔点纤维为的熔点为100-180℃，纤度为0.55-22.2dtex，平均长度为32-88mm。

8.根据权利要求6所述的直立绵材料，其特征在于，所述二维或三维短纤的纤度为2.2-22dtex，平均长度为32-88mm。

9.一种如权利要求1-8所述的制备方法制备得到的直立绵材料，包括位于中间的立型绵网以及位于所述立型绵网的上方和/或下方的平铺绵网。

10.根据权利要求9所述的直立绵材料，其特征在于，所述平铺绵网的厚度为0.5-20mm，所述立型绵网的厚度为5-120mm。