[发明专利]一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统及方法有效
申请号: | 201811639020.8 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109732024B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 吴磊;冯仪;余俊;李小华;郝思;曹超;陈志林 | 申请(专利权)人: | 武汉新威奇科技有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J13/00;B21K31/00 |
代理公司: | 武汉东喻专利代理事务所(普通合伙) 42224 | 代理人: | 王福新 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自选 成型 液压 平锻机 控制系统 方法 | ||
本发明公开了一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,包括操作箱(100)、主控柜(200)、远程模拟模块(300)、伺服驱动器(400)、液压模块(500)以及通讯模块(600),所述主控柜(200)与伺服驱动器(400)连接,所述伺服驱动器(400)与液压模块(500)连接,所述主控柜(200)根据输入信号,控制所述伺服驱动器(400)驱动所述液压模块(500)做直线运动并实现信号反馈,实现对液压平锻机的精确控制。本发明还公开了一种对应控制方法。本发明的控制系统,采用伺服驱动器驱动液压模块做直线运动及信号反馈,实现液压平锻机的精确控制,该控制系统极大的方便了复杂零件的多工位多向模锻,操作方便,工艺柔性强,提高了生产效率。
技术领域
本发明属于压力机技术领域,更具体地,涉及一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统及系统。
背景技术
随着工业的迅速发展,对锻件提出了越来越高的要求。在这种情况下,通过多向模锻可获得形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件的锻件,从而显著提高零件的材料利用率,减少机械加工工时和大幅降低锻件成本。
多向模锻是一种生产形状复杂锻件的优良工艺,伺服液压平锻机是由针对市场中某一类典型锻件而开发的多向模锻压力机,它具有涵盖锻件广,操作方便,工艺柔性强等特点。但由于其适用范围广,选择的工位多,加工工序复杂,加工零件种类繁多,针对不同的零件加工,工艺存在比较的区别,现有的控制系统难以使用复杂零件的多工位生产。此外,加工不同产品,其各个工位之间压力、速度等参数不同,如何实现不同工位的自由选择、不同参数的设定等问题,成为了伺服液压平锻机控制亟待解决的难题。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统及方法,通讯模块对液压平锻机各种检测、判断、输出相关的信号,远程模拟模块采用电感式直线位移检测技术检测夹紧缸和顶锻缸的位置,并将信号送入主控柜,采用伺服驱动器驱动液压模块做直线运动及信号反馈,实现液压平锻机的精确控制,该控制系统极大的方便了复杂零件的多工位多向模锻,操作方便,工艺柔性强,提高了生产效率。
为实现上述目的,根据本发明实施例的一个方面,提供一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,其特征在于,包括操作箱、主控柜、远程模拟模块、伺服驱动器、液压模块以及通讯模块;
所述操作箱、主控柜及远程模拟模块通过通讯模块实现通讯连接,并且所述通讯模块采用PROFInet总线远程通讯模块,其用于实现与所述操作箱、主控柜、远程模拟模块、伺服驱动器以及液压模块之间的实时通讯及用于输出液压平锻机各种检测、判断相关信号给所述主控柜;
所述操作箱包括触摸屏、远程模块、输入模块以及输出模块,所述触摸屏可根据加工需求确定对第一工位、第二工位、第三工位及第N工位自由组合搭配,实现单工位生产或多工位生产,且各个工位成型压力和速度可根据加工需求实时调节,所述远程模块和输入模块能够非常方便的实现成型工位自选,各工位工艺参数设定操作,并将参数设定信息通过所述输出模块传输给所述主控柜,以实现了针对不同产品加工工艺的不同,方便复杂零件的多工位多向模锻;
所述远程模拟模块采用电感式直线位移检测技术检测垂直方向夹紧缸和水平方向顶锻缸的位置,并将信号送入所述主控柜;
所述主控柜与伺服驱动器连接,所述伺服驱动器与液压模块连接,所述主控柜根据输入信号,控制所述伺服驱动器驱动所述液压模块做直线运动并实现信号反馈,实现对液压平锻机的精确控制。
进一步地,所述主控柜包括主控柜通信模块、CPU、主控柜输入模块以及主控柜输出模块,所述主控柜通信模块用于实现与其他各模块之间的信息传递,并与所述CPU进行通信,所述CPU对输入信息进行处理后,通过所述主控柜输出模块传输给所述伺服驱动器。
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