[发明专利]一种防止管板堆焊变形的装置及利用其进行堆焊的方法

权利要求书

1.一种防止管板堆焊变形的装置，其特征在于，所述管板(5)包括“H”形中部结构(51)和任选的环形边部结构(52)，所述装置包括底板组件(1)和多个侧压板组件(2)，其中，

所述底板组件(1)设置于所述“H”形中部结构(51)的下方；

所述侧压板组件(2)设置于所述底板组件(1)的边缘处、且所述侧压板组件(2)的上端抵接于所述环形边部结构(52)的上表面或所述“H”形中部结构(51)的上端，用于将管板(5)固定于底板组件(1)上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

所述底板组件(1)包括基板(11)和设置于基板(11)上的增强板(12)，其中，所述增强板(12)与所述“H”形中部结构(51)的下表面相抵接；和/或

所述侧压板组件(2)包括倒“L”形板(21)以及设置于所述倒“L”形板(21)上端的顶丝(22)和螺母(23)；和/或

所述多个侧压板组件(2)沿管板(5)的周向均匀分布。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，

所述基板(11)的中心到边缘处的最小距离大于所述环形边部结构(52)的最大外径；和/或

所述增强板(12)为圆形钢板，其直径小于“H”形中部结构(51)的直径，优选小10～100mm。

4.根据权利要求1至3之一所述的装置，其特征在于，在所述基板(11)的底面、且中心位置处设置有圆筒结构(13)，优选为钢管；

优选地，在基板(11)的底面、以所述圆筒结构(13为中心，沿径向均匀地设置有多个加强筋(14)；

更优选地，所述加强筋(14)为矩形钢板条。

5.根据权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于，自所述基板(11)和增强板(12)的中心至边缘，呈辐射状地开设有多个通孔(15)，优选地，所述多个通孔(15)沿增强板(12)的周向均匀分布。

6.根据权利要求1至5之一所述的装置，其特征在于，在所述增强板(12)上、沿其周向方向，设置有一个或多个环形槽(16)；

优选地，每个环形槽均(16)与多个通孔(15)沿增强板(12)的周向相接并连通。

7.根据权利要求1至6之一所述的装置，其特征在于，在所述增强板(12)上、沿其径向方向，设置有一个或多个条形槽(17)；

优选地，所述条形槽(17)均与多个通孔(15)沿径向相接并连通。

8.根据权利要求1至6之一所述的装置，其特征在于，所述装置还包括挡块(3)和挡板(4)；优选地，

所述挡块(3)设置于所述侧压板组件(2)一侧、抵接环形边部结构(52)的上表面，优选所述挡块(3)与侧压板组件(2)之间通过焊接连接；和/或

所述挡板(4)的一端设置于基板(11)上，优选采用焊接固定，所述挡板(4)的另一端与变位机工作台连接，优选采用焊接连接。

9.利用权利要求1至8之一所述装置进行管板堆焊的方法，其中，所述方法包括以下步骤：

步骤1、将管板固定于权利要求1至8之一所述装置中，形成待堆焊工装；

步骤2、对管板进行平面堆焊时，取垫块，放置于待堆焊工装中底板组件(1)的下方，然后在底板组件(1)的下方进行加热，最后进行堆焊；

步骤3、对管板进行拐角堆焊时，去掉下方的垫块，将待堆焊工装放置于变位机工作台上；

步骤4、取挡板(4)，将其一侧焊接于待堆焊工装中基板(11)的边缘处，另一侧焊接于变位机工作台的上表面，然后翻转变位机即可进行拐角堆焊。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤1包括如下子步骤：

步骤1.1、将基板(11)、增强板(12)、圆筒结构(13)和加强筋(14)通过焊接进行连接，得到底板组件(1)；

步骤1.2、将管板(5)置于底板组件(1)上，优选底板组件(1)的增强板(12)嵌入管板(1)的下端；

步骤1.3、将倒“L”形板(21)置于基板(11)的边缘处，并在倒“L”形板(21)与基板(11)的接触面进行焊接固定；

步骤1.4、先将螺母23焊接于所述倒“L”形板上端，然后将顶丝(22)拧入螺母(23)、抵达管板(5)中环形边部结构(52)的上表面，将管板(5)预固定于底板组件(1)上；

步骤1.5、将挡块(3)置于所述倒“L”形板(21)一侧、与管板(5)中环形边部结构(52)的上表面相抵接，并对挡块(3)与倒“L”形板(21)之间的接触面进行焊接固定，形成所述待堆焊工装。