[发明专利]一种焙烧炉炉盖及其制备方法有效
申请号: | 201811641027.3 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109708476B | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 荆桂花;赵生祥;岳耀辉;郑爱杰;张玉磊 | 申请(专利权)人: | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 |
主分类号: | F27D1/18 | 分类号: | F27D1/18 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 藏斌;赵青朵 |
地址: | 256120 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焙烧 炉炉盖 及其 制备 方法 | ||
1.一种焙烧炉炉盖,其特征在于,所述炉盖由陶瓷纤维整体模块经过加工制成,所述炉盖的容重为0.2~0.26g/cm3。
2.根据权利要求1所述的炉盖,其特征在于,所述加工包括对陶瓷纤维整体模块进行切割和煅烧。
3.根据权利要求2所述的炉盖,其特征在于,所述加工还包括对煅烧后的材料进行雕刻。
4.一种权利要求1所述焙烧炉炉盖的制备方法,包括以下步骤:
a)将陶瓷纤维原料物进行熔融和成纤,得到陶瓷纤维丝;
b)将所述陶瓷纤维丝进行集棉,得到陶瓷纤维坯;
c)将所述陶瓷纤维坯进行滚筒针刺,得到陶瓷纤维整体模块;
d)将所述陶瓷纤维整体模块进行切割和煅烧,得到焙烧炉炉盖。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中,所述陶瓷纤维原料物中包括32~56重量份的Al2O3、40~52重量份的SiO2和0~24重量份的ZrO2。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中,所述熔融的温度为1600~2300℃。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中,所述成纤的方式为离心甩丝或喷吹成纤。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中,所述陶瓷纤维坯的厚度为50~400mm。
9.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤c)中,所述陶瓷纤维整体模块的针刺密度为3~20针/cm2,容重为190~260kg/m3,厚度为150~240mm。
10.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤d)中,所述切割的方式为水切;所述水切的压力为3~38MPa。
11.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤d)中,所述煅烧的温度为800~1200℃;所述煅烧的时间为1~4h。
12.根据权利要求4~11任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤d)还包括:
将煅烧得到的材料进行雕刻。
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