[发明专利]一种提升注塑发泡成型塑件表面质量的方法

权利要求书

1.一种提升注塑发泡成型塑件表面质量的方法，其包括如下步骤：

a、在开始注塑前，对模具型腔进行加热，使型腔内达到一定的加热温度；所述加热温度为80-130℃；

b、紧接步骤a，闭合模具型腔，并向模具型腔内快速注入发泡熔融塑料原料；

c、紧接步骤b，在模具型腔即将填充完毕时，开启模具中设置的抽真空机构，将模具中的气体排出，发泡熔融塑料填充模具型腔，经冷却定型后，最终获得塑件；

具体地，在开始注塑之前，先将模具型腔加热到80-130℃，然后通过快速注塑配合模具密封，使模具型腔内积累起一定的气体压力；注塑过程中含有气体的熔融塑料原料在模具内气体压力的作用下开始填充型腔，由于气体压力的存在，塑料制件表面附近气泡的长大和破裂被有效抑制。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤a中，加热使用加热媒介，加热媒介包括蒸汽或加热棒。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加热过程借助于注塑模具原有冷却系统所使用的对型腔进行热交换的管路。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤c中，利用注塑模具中抽真空机构对模具型腔进行抽真空；抽真空机构可使产品边缘因密封需要而设置的减薄区域得到充分填充，进而也可提升整体的填充效率。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述抽真空机构包括排气管路和抽气装置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤b结束后，在产品背面和模具型芯之间引入高压气体，一方面可以将产品紧紧地压实在注塑模具型腔上，以达到更好地复制型腔的效果；另一方面，由于高压气体压力均匀作用在产品表面，且气体压力大于泡孔长大的力量，可以起到均匀控制产品发泡效果的作用。